ю
с $
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эрлифт | 1989 |
|
SU1724952A1 |
Система гидрозолошлакоудаления | 1986 |
|
SU1423861A1 |
ЭРЛИФТНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2150613C1 |
Эрлифт | 1982 |
|
SU1076643A2 |
Эрлифт | 1980 |
|
SU918568A1 |
Эрлифт | 1984 |
|
SU1224462A1 |
Эрлифтная установка | 1989 |
|
SU1687913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2066572C1 |
Эрлифт | 1980 |
|
SU922329A1 |
Эрлифт | 1981 |
|
SU1016569A1 |
Изобретение может быть использовано при разработке гидротранспортных установок в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, особенно при проектировании эрлифтов для очистки приемных и накопительных резервуаров гидросмесей с твердыми отложениями. Цель изобретения - уменьшение эксплуатационных расходов путем сокращения времени очистки. Сжатый воздух по основному воздухопроводу 3 подается в смеситель 2, куда поступает и жидкость, увлекающая за собой частицы твердой фазы. Аэрогидросмесь по подъемной трубе 1 поднимается на заданную высоту. В случае внезапного обрушения твердого вещества и завала смесителя 2 либо при необходимости очистки резервуара от слежавшихся твердых частиц воздух направляют по дополнительному воздухопроводу 14 в сопла 6, 7. При этом завалы либо наименьшие частицы верхнего слоя слежавшегося твердого вещества, аэрируясь, взвешиваются в воде. Взвесь твердого всасывается в смеситель 2 эрлифта и транспортируется на установленную высоту. В случае обильных завалов аэрация гидросмеси облегчает извлечение нижней части эрлифта из-под слоя твердого вещества. При подъеме жидкости по подъемной трубе 1 часть ее попадает через кольцевую сетку 8 в полутороидальную камеру 10, а оттуда по разбутовочным патрубкам в слой твердого вещества, вымывая из него частицы такой крупности, которая может быть унесена потоком подъемной трубы 1. 3 ил.
н
Фиг.7
31504
тем сокращения времени очистки. Сжатый воздух по основному воздухопроводу 3 подается в смеситель 2, куда поступает и жидкость, увлекающая за собой частицы твердой фазыо Аэрогидросмесь по подъемной трубе 1 поднимается на заданную высоту. В случае внезапного обрушения твердого вещества и завала смесителя 2 либо при необходимости очистки резервуара от слежавшихся твердых частиц воздух направляют по дополнительному воздухопроводу 14 в сопла 6,7„ При этом завалы либо наименьш1е частицы верх- него слоя слежавшегося твердого веИзобретение относится к насосост- роению, в частности к конструкции эрлифта для очистки резервуаров, и может быть илпользовано при проектировании гидрот ранспортных очистных систем общепромьшшенного назначения с
Цель изобретения - уменьшение эксплуатационных расходов путем сокра- пения времени очистки
На фиг.1 схематически показан эр-
лифт для очистки резервуаров, проI
дольный разрез} на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 с
Эрлифт для очистки резервуаров со держит подъемную трубу 1, в нижней части которой размещен смеситель 2, сообщенный с воздухоподводом 3 и подающей трубой 4, соосно которой расположен кольцевой коллектор 5 с соп- лами 6, 7 для.размыва осадка, подклю че нный к источнику среды высокого давления (не показан), подающая труба 4 снабжена закрепленными на ее верхнем торце кольцевой сеткой 8 и полутороидальной крьшжой 9, образующими камеру 10, и разбутовочными патрубками 11, 12, при этом камера 10 сообщена с последними и подающей трубой 4, а кольцевой коллектор 5 от делен от смесителя 2 перегородкой 13 и снабжен трубопроводом 14, посредством которого он подключен к источнику среды высокого давления (не показан).
Эрлифт для очистки резервуаров работает следующим образом.
В резервуар с гидросмесью до уровня слежавшейся твердой фракщш опус
щества, аэрируясь, взвешиваются в воде. Взвесь твердого всасывается в смеситель 2 эрлифта и транспортируется на установленную высоту. В случае обильных завалов аэрация гидросмеси облегчает извлечение нижней части эрлифта из-под слоя твердого вещества. При подъеме жидкости по подъемной трубе 1 часть ее попадает через кольцевую сетку 8 в полутороидальную камеру 10, а оттуда по разбутовочным патрубкам - в слой твердого вещества, вымывая из него частицы такой крупности, которая может быть унесена потоком подъемной трубы 1о 3 ил.
25
JQ
ос дО
5
кают эрлифт. Сжатый воздух по воздухопроводу 3 подается в смеситель 2„ Гидросмесь поступает в подающую трубу 4 , На выходе из подающей трубы 4 в верхней части смесителя 2 основная часть поступившей гидросмеси смешивается со сжатым воздухом и аэрогидросмесь по подъемной трубе 1 поднимается на заданную высоту. Часть гидросмеси на выходе из подающей трубы 4 попадает в полутороидальную камеру 10. Кольцевая сетка 8 с заданным раз мером ячейки предотвращает проникновение в камеру 10 твердой фракции с размером, превышающим 1/3 диаметра минимального сечения разбутовочных патрубков 11, 12. Так как на выходе из подающей трубы 4 гидросмесь обладает определенной скоростью, то из полутороидальной камеры Ю за счет гидродинамического давления жидкость с твердыми включениями нагнетается в разбутовочные патрубки 11, 12. Вытекая из разбутовочных патрубков 11, 12 с определенной скоростью, гидросмесь взрыхляет слежавшиеся твердые фракции. При этом плотность взрьпшя- ющего Потока соответствует плотности всасываемого подающей трубой 4 потока. Поэтому при равенстве скоростей данных потоков взрыхляющий поток будет переводить во взвешенное состояние все те частицы твердого, которые могут быть увлечены всасьшающим потоком и удалены данным эрлифтом из очищаемой емкости.
Взрыхляющее воздействие потоков, выходящих из разбутовочных патруб1504374
лектора 5 разбутово ляется в сопла 6, 7 взрыхляет твердую ф
Таким образом,,э эффективно и быстро ры с гидросмесями о твердой фракщ1и.
з
51sn43746
ков 11, 12, усиливается тем, что в жидкости находятся разогнанные до определенной скорости частицы твердого. Силовое воздействие такого потока на слежавшуюся твердую фракцию превосходит аналогичное воздействие жидкостного либо газового потока.
При движении гидросмеси в подающей трубе 4 твердая фракция находится ю Формула и преимущественно в центре потока, поэтому основная часть твердых частиц направляется в смеситель 2 и подъемную трубу 1. Часть гидросмеси, поступающая в полутородиальную камеру 10, характеризуется более низкой консистенцией в сравнении с транспортируемой по подъемной трубе 1. Это снижает потребный расход сжатого воздуха на эрлифт для очистки резервуаров от твердых частиц, находящихся в виде гидросмеси.
15
20
Эрлифт для очист содержащий подъемну части которой разме сообщенньй с воздух ющей трубой, соосно ложен кольцевой кол для размыва осадка, источнику среды выс отличающий с целью уменьшения расходов путем сокр очистки, подающая т крепленными на ее в
После выхода эрлифта на рабочий режим в случае необходимости усиления взрыхляющего воздействия на слежавшуюся твердую фракцию по дополнительному трубопроводу 14 в кольцевой коллектор 5 подается разбутовочная среда (воздух, вода, смеси и др.). Вид разбутовочной среды определяется природой твердой фракции и характером ее слежалости. Из кольцевого колгг
/Г00
фиг 2
1504374
лектора 5 разбутовочная среда направляется в сопла 6, 7 и дополнительно взрыхляет твердую фракцию.
Таким образом,,эрлифт позволяет эффективно и быстро очищать резервуары с гидросмесями от слежавшейся твердой фракщ1и.
зобретения
1sn43746
я ю Формула и , т
Формула и
Эрлифт для очистки резервуаров, содержащий подъемную трубу, в нижней части которой размещен смеситель, сообщенньй с воздухоподводом и подающей трубой, соосно с которой расположен кольцевой коллектор с соплами для размыва осадка, подключенный к источнику среды высокого давления, отличающийся тем, что, с целью уменьшения эксплуатационных расходов путем сокращения времени очистки, подающая труба снабжена закрепленными на ее верхнем торце кольцевой сеткой и полутороидальной крьш- кой, образующими камеру, и разбуто- вочными патрубками, при этом камера сообщена с последними и подающей трубой, а кольцевой коллектор отделен
от смесителя перегородкой и снабжен трубопроводом, посредством которого он подключен к источнику среды высокого давления.
5-5
Фае, J
Эрлифт | 1983 |
|
SU1198262A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
I |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1988-01-04—Подача