Емкостный датчик для измерения длины усталостной трещины Советский патент 1985 года по МПК G01B7/16 

Описание патента на изобретение SU1157347A1

Изобретение относится к технике измерения деформаций материалов электрическими методами и может бы использовано для определения дли ны f направления и скорости развития усталостных трещин в элек ропроводных материалах и металлических конструкциях. Цель изобретения - повышение точ ности и расширение функциональных возможностей. На чертеже представлен предлагае мый датчик. Датчик содержит изоляционную под ложку 1,на которой размещена обклад ка гребенчатой формы, вьтолненная в ввде основания 2, соединенного с зубьями 3. Каждый зуб снабжен площадкой 4, Площадь каждой площадки 4 начиная с площадки второго зуба, больше предьздущей на величину площади первого зуба. Основание 1 соединено с электрическим вьшодом 5, Электроповодящий объект 6 также име ет электрический вывод 7, Датчик устанавливают на объекте так, чтобы ожидаемое развитие трещи ны бьто направлено перпендикулярно зубьям 3, Емкость датчика измеряют 2 между вьтодами 6 и 7 известными методами , Датчик работает следующим образом, При прохождении трещины через дат чик зубья 3 обрываются, что приводит к скачкообразному изменению его емкости относительно объекта 6, Длину трещины определяют по числу скачков, а направление - по возрастанию или убьгоанию величи ны скачков емкости датчика. Такое конструктивное выполнение датчика позволяет повысить точность измерения длины и направления развития трещины особенно в тех случаях, когда трещина распространяется не строго под прямым угломк зубу 3,так как площадь самого зуба Зменьще площади площадки 4.В этом случае обрыв зуба или у основания 2 или у площади площадки 4 будет расшифрован однозначно и не приведет к ошибке в отличие от известного, в котором об- рьш зуба на разной высоте приводит к ошибке в определении направления. Кроме того, на единицу длины датчика может быть размещено большее количество зубьев, что также позволяет повы ить точность измерения длины треНИНЫ.

Похожие патенты SU1157347A1

название год авторы номер документа
Емкостной датчик для измерения длины усталостной трещины 1977
  • Грибановский Владимир Константинович
SU669181A1
Емкостной датчик для измерения длины усталостной трещины 1982
  • Попов Владимир Александрович
  • Мазов Владимир Александрович
  • Малин Станислав Георгиевич
  • Богданов Виталий Петрович
SU1054673A2
Способ обнаружения и определения координаты усталостной трещины 1978
  • Грибановский Владимир Константинович
  • Поветьев Виктор Сергеевич
SU765713A1
Способ определения координат поверхностной трещины при испытаниях сварных металлических конструкций 1987
  • Федько Борис Анатольевич
  • Лебедев Владимир Кириллович
  • Лабунская Наталья Федоровна
  • Марчук Иван Васильевич
SU1523903A1
ФОЛЬГОВЫЙ ДАТЧИК 1971
SU299732A1
Датчик для регистрации усталостных трещин 1980
  • Попов Владимир Александрович
  • Мазов Владимир Александрович
SU932210A1
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК ЛИНЕЙНЫХ УСКОРЕНИЙ 2018
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Калугин Виктор Владимирович
  • Анчутин Степан Александрович
  • Тимошенков Андрей Сергеевич
  • Дернов Иван Сергеевич
  • Зарянкин Николай Михайлович
  • Виноградов Анатолий Иванович
  • Тимошенков Алексей Сергеевич
RU2692122C1
СПОСОБ ЕМКОСТНОГО КОНТРОЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО СЛОЯ НА ДИЭЛЕКТРИКЕ 1989
  • Самсонов А.С.
SU1840845A1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДАТЧИКА 2005
  • Чаплыгин Юрий Александрович
  • Зотов Сергей Александрович
  • Анчутин Степан Александрович
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Плеханов Вячеслав Евгеньевич
  • Рубчиц Вадим Григорьевич
  • Шилов Валерий Федорович
  • Максимов Владимир Николаевич
  • Лапенко Вадим Николаевич
  • Тихонов Владимир Анатольевич
  • Калугин Виктор Владимирович
RU2296390C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ 1992
  • Казарян А.А.
  • Чекрыгин В.Н.
RU2051347C1

Реферат патента 1985 года Емкостный датчик для измерения длины усталостной трещины

ЕМКОСТНЬЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ, содержащий изоляционную подложку, размещенную на ней электропроводную обкладку гребенчатой формы с зубьями переменной площади и элект1ркческий вьюод, соединенный с обкладкой, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и расширения функциональных возможностей, каждый зуб, начиная с второго, снабжен электроповодящей площадкой, размещенной на изоляционной подложке со стороны, противоположной основа.-нию обкладки, а площадь последующей площадки больще площади предыдущей на величину площади первого зуба. (О Jii ,, )9йВДвЮ

SU 1 157 347 A1

Авторы

Мазов Владимир Александрович

Попов Владимир Александрович

Даты

1985-05-23Публикация

1983-09-27Подача