Способ управления процессом выделения синтетического каучука Советский патент 1985 года по МПК C08C2/06 G05D27/00 

:л ч

СП

:л :л1 Изобретение относится к способам управления технологическими процессами вь деления каучука водной дегаз ции и может быть использовано в про изводстве стереорегулярных каучуков в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Цепь изобретения - повышение пр изводительности агрегатов вьщеления На чертеже представлена блок-cxe ма системы управления для реализации способа. Полимер, циркуляционная вода, па антиагломерат и щелочь подаются в дегазатор 1 в определенном соотно ношении, откуда пары дегазированног растворителя поступают на регенерацию, а полученная крошка каучука насосом 2 подается в концентратор 3 и далее насосом 4 на экспёллер 5 (обезвоживающий пресс), где происходит механический отяош влаги. Для окончательного удаления влаги крошка каучука поступает в экспа дер 6 (сушильный пресс), где каучук сжимается и нагревается за счет тепла, вьщеляющегося в результате трения каучука о поверхность корпу,са. Управление процессом осуществляю при помощи контура регулирования расхода полимеризата, состоящего из датчика 7 расхода, регулятора 8, клапана 9, контура регулирования расхода пара, состоящего из датчика 10 расхода, регулятора 11, клапана 12j контура регулирования расхода циркуляционной воды, состоящего из датчика 13 расхода, регулятора 14, клапана 15} контура регулирования расхода антйагломерата, состоящего из датчика 16 расхода регулятора 17, клапана 18j контура регулирования расхода щелочи, состоящего из датчика 19 расхода, регулятора 20, клапана 21| контура регулирования расхода пульпы каучука на агрегаты вьщеления, состоящего из датчика 22 расхода, регулятора 23, клапана 24, Кроме того, в систему управления входят датчики тока 25 и числа оборотов вала 26 зкспбллера 5, датчики тока 27 и числа оборотов вала 28 экспандера 6, блок 29 регулирования приведенной мощности агрегатов выде ления и датчик 30 показателя рН пульпы каучука. Параметрами, характеризующими эффективность работы агрегатов выделения, являются ток I на червячном валу и число оборотов п, которые опре- , деляют производительность (пропускную способность) по каучуку экспеллера и экспандера. Для характеристики пропускной способности агрегатов берется произведение этих двух параметров - приведенная мощность агрегатов N. Установлено, что при уменьшении величины приведенной мощности уменьшается пропускная способность агрегатов выделения, а при увеличении происходит проскок сырого каучука, что приводит к браку на последующих стадиях обработки каучука. Из этого следует, что приведенную мощность необходимо поддерживать на.постоянном значении и регулировать изменением расхода антиагломерата Сеч : Зависимость при этом, носит следующий характер бСщ, , При увеличении приведенной мощности подачу антиагломерата уменьшают, а при уменьшении приведенной мощности подачу антиагломерата увеличивают. Это приводит к изменению сопротивления вращению червячного вала. Управление процессом выделения по предлагаемому способу осуществляют следующим образом. По информации с датчиков 25 - 28 определяют текущее значение тока и число оборотов червячного вала экспеллера 5 и экспандера 6. Информация от этих датчиков поступает в блок 29 регулирования приведенной мощности, где определяется приведенная мощность, затрачиваемая экспеллером 5 (N/i ) и экспандером 6 (Nj). Затем определяется текущая суммарная мощность N N + Nj . Производится сравнение с заданным значением. Если N , то блок 29 рассчйтьшает управлягшцее воздействие на уменьшение расхода антиагломерата, изменяя задание регулятооу 17, который воздействует на клапан 18, например по пи-закону регулирования. Если N :}ал ГО блок 29 рассчитывает управляющее воздействие на увеличение расхода антиагломерата. Заданное значение расхода полимеризата, пара, циркуляционной воды, пульпы каучука стабилизируют при по311мощи контуров 7-9, 10-12, 13-15 22 - 24, так как при изменении расхода антиагломерата изменяется показатель рН пульпы каучукя, то его поддерживают на заданном значении по пока:заниям датчика ЗО рН пульпы каучука, воздействуя на регулятор 20 и клапан 21 подачи щелочи в дегазатор 1 Пример. Ток на валу экспеллера 1 1,8 кА; число оборотов вала П;, 150 об./минJ ток ва валу экспандера Ij 1,6 ftA; число оборотов вала П2 220 об./мин. Рассчитьгоают приведенную мощность на валу экспеллера N4 It п 270 усл.ед. и на валу экспандера 5 Ijn,j 352 усл.ед., а также N, суммарную приведенную мощность NHO, --Wj, + Nj 622 усл.ед.; . 580 усл.ед. Рассчитыают необходимое изменение количества антиагломерата по формуле дСон КТТЗ , г-Де К 100, лСан 100/42 2,8 кг/т каучука. Таким образом, регулируя приведенную, мощность агрегатов вьзделения изменением расхода антиагломерата, повышают их пропускную способность, что увеличивает производительность производства и улучшает качество каучука.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ШадВЛЕНИЯ СИНТЕтаЧЕСКОГО КАУЧУКА водной дегазацией, проводимой в агрегатах дегазации и вьщеления путем стабилизации соотношения расходов полимеризата и щфкуляционной воды, регулирования расхода и показателя рН пульпы каучука, которая подается на агрегат выделения, состоящий из концентратора, экспеллера и зкспандера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегатов выделения, измеряют приведенную мощность экспеллера и экспандера как произведение тока на число оборотов червячного вала и при отклонении ее от заданного значения в большую сторону уменьшают расход антиагломерата на агрегат дегазации и, наоборот, при отклонении ее в меньшую сторону - расход (Л антиагломерата увеличивают.

Ялмпкризат. flKmeogumiA ffieHtcenav