Способ управления процессом выделения синтетического каучука Советский патент 1983 года по МПК C08C2/06 G05D27/00 

Изобретение относится к способам управления технологическими процессам выделения каучука; водной дегазацией и может быть использовано в производст ве стереорегулярных .каучуков в химичеокой и нефтехимической промышленности.

Известен способ регулирования про- цесссж выделения каучука водной дегазацией путем стабилизации уровня в д газаторе изменением расхода пульпы в крн- туре циркуляции дегазатора и расхода смес на выходе дегазатора Сij.

. Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает постоянство соотношения расходов полимеризата и циркуляционной воды, а этот параметр существенно влияет на качественные показатели конечного продукта.

Наиболее близким iio технической cyi№ности к изобретению и базовым объектом является способ управления процессом выделения синтетического каучука водной дегазацией, проводимым в агрегатах крошкообразования, дегазации и выделения путем стабилизации соотношения расходов полимеризата и циркуляционной воды, а также стабилизации расхода путпзпы каучука на агрегат выделения, состоящий из концентратора, ленточного транспортера, экспеллера и экспандера.

Недостатком известного спосс а является невысокая производительность агрегатов выделения, так как данный способ не учитывает значение показателя рН (кислотности, щелочности) пульпы каучука соответственно после ленточного транспо1 тера, экспеллера и экспандера; чем меньше кислотность пульпы каучука, тем мень. ше отгоняется влаг из каучука, проно ходит проскок сырого каучука на агрегаты выделения и соответственно снижает ся производительность, при этом ухудшается качество каучука, увеличивается расход энергорес грсов (пара, электроэнергии и др.) на 1 т каучука.

Целью изобретения является повыш&ние производительности агрегата выделения каучука.

Эта цель достигается тем, что согласно способу управлегаш процессом выделения синтетическогх) каучука-водной дегазацией, проводимым в агрегатах кролькообразования, дегазации и выделения путем стабилизации соотношения расходов полимеризата и циркуляпионгой воды, а также стабилизации расхода пульпы каучука на агрегат вьтделения, состоящий из концентратора, ленточного транспортера.

экспеллера и экспандера, измеряют значение показателя рН пульпы каучука после ленточного транспортера,экспеллера .и экспандера и в зависимости от среднего зн чения измеренных рН корректируют в прямо пропорциональной зависимости соотношение расходов пара и полимеризата изменениCfM расхода пара, подаваемого в агрегат крошкообразования.

На Чертеже представлена блок-схема системы управления, реализующей способ.

Способ, например, при производстве полиизопренового каучука, осуществляется следующим образом.

Полимеризат и часть потока пара подают на перегреватель 1 полимеризата, где происходит предварительный подогрев полимеризата. Далее смесь пол меризата и пара поступает в крошкообразователь 2, куда подают циркуляционную воду и остальную часть потока пара. Здесь происходит образование крошки каучука. С выхода крошкообразователя 2 пульпа полимера поступает на дегазатор 3, через верх которого отгоняются пары растворителя. Пульпа каучука насосом 4 перекачивается в концентратор 5, где про происходит отделение основной массы воды. Крошка каучука насосом 6 подается на ленточныйтранспортер 7 и затем на экспеллер 8 (обезвоживающий пресс), где происходит механический отжим. влаги. Для окончательного удаления влаги крошка каучука поступает в экспандер 9 (сушильный пресс), где каучук сжимается и нагревается за счет тепла, выделяющегося в результате трения каучука о поверхность корпуса.

Управление процессом осуществляется при помощи контура регулирования раохода полимеризата, состоящёхч) из датчика 10 расхода, регулятора 11, клапана 12; контура регулирования расхода пара в перегреватель 2, состоящезх из датчика- 13 расхода, регулятора 14, клапана 15; датчика 16 расхода и клапана 17 на линии подачи пара в крошкообразоватепь 2; сумматора 18 расхода пара и блока 19 регулирования соотношения расходов пара и полимериаата.

КрЫе того, в систему входат контур регулирования расхода циркуляционной воды, состоящий из датчика 20 расхода, регулятора 21, клапана 22; блок 23 р&гулврования соотношения расходов полимеризата и циркуляционной воды; контур регулирования показателя рН пульпы полимера в дегазаторе 3, состоящий из

СПОСОБ УГИРАВЛЕНИЯ ПРО, ЦЕССОМ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА водной Д1егазанией, проводимым в агрегатах кроцжообразования, дегаэаини и выделения путем стабип зашш соотношения расходов полга ериэата и циркуляционной воды, a также ста, бклизапии расхода пульпы каучука на агрегат выделения, состоящий из конценг ратора, ленточного транспортера, зкспеллера и экспандера, о т л и чаю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности агрегата выделения каучука, измеряют значение показателя рН пульпы каучука nooie ленточного транспортера, экспеллера и экспандера ив зависимости от среднего значения измеренных рН корректируют в прямо пропорииональвой зависимости соотношение paoхсасш паре и полимеризата изменением расхода пара, подаваемого в агрегат крошкообразования. (fl О) (& 4; tvd