Способ упрочнения шеврета и получения из безлицевого спилка материала для верха обуви Советский патент 1958 года по МПК C14C9/00 C14C11/00 

Описание патента на изобретение SU115764A1

Наряду с хорошим внешним видом лицевого слоя шеврет обладает рядом отрицательных свойств, .обесценивающих его как „материал для верха обуви. К этим отрицательным свойствам относятся в первую очередь слабая связь дермы с лицевым слоем, а также малая прочность шеврета.

Вынускаемый в настояш;ее время безлицевой спилок находит ограниченное применение как подкладочный материал при изготовлении обуви. В качестве кожи для верха обуви и кожгалантерейных изделий он не может быть применен из-за отсутствия лицевого слоя, а также малого сопротивления разрыву и надрыву и большой деформируемости при растяжении.

Известные способы упрочнения шеврета, а также отделки его и спилка при помощи растворов или.водных дисперсий синтетических смол, в том числе полиамидных и поливинилацетата, не являются достаточно эффективными. Не решает полностью эту задачу и способ упрочнения шеврета путем склейки его с тканью, так как лицевой слой остается непрочным.

Предлагается способ упрочнения шеврета, а также получения материала для верха обуви из безлидевого спилка пропиткой их растворами спирторастворимых полиамидов или водными дисперсиями поливинилацетата, последующей сушки и отделки лицевой стороны.

Отличительной особенностью этого способа является то, что сушку пропитанного материала производят в условиях, обеспечиваю1лих миграцию пленкообразователя к лицевой стороне его.

Достигается это, например, предварительным наклеиванием перед сушкой пропитанного материала бахтарменной стороной на щит или

№ 115764- 2 -

смачиванием его с лицевой стороны веществами, вызывающими частичную коагуляцию иленкообразователя, последующего приклеивания бахтармеиной стороной к щиту и сушки.

Для пропитки можно применять как спирторастворимые полиамидные, так и метилолполиамидные смолы, а для частичной коагуляции пленкообразователя - воду (в случае полиамидов) и спирт (в случае поливинилацетатного латекса).

Преимуществом предлагаемого способа является то, что в лицевом слое количество пленкообразующего является максимальным, а по мере приближения к бахтарменной стороне оно постепенно убывает. Такое распределение пленкообразователя упрочняет лицевой слой шеврета, создает о.снову лицевого слоя в спилке, упрочняет наряду с этим нелицевые слои и обеспечивает кожеподобность на ощупь.

Прямер 1. Шеврет, не подвергшийся покрывному крашению, пропитывают под вакуумом спиртовым раствором пластифицированного полиамида марки АК-50/50 следующего состава:

полиамид АК-50/50 2 вес. ч.

монометилбензолсульфамид0,6

спирт .97,4

{температура раствора 50°, продолжительность пропитывания 2 мин.).

Пропитанный шеврет наклеивают бахтарменной стороной на гладкий металлический или стеклянный щит и сушат при 70°. После этого на лицевую сторону шеврета наносят при помощи распылителя полиамидную краску следующего состава:

полиамид АК-60/4010,0 вес. ч.

моиометилбензолсульфамид ..... .3,0

редоксайд7,0

спирт .75,0

вода15,0

и сушат при 70° в расплавленном состоянии, после чего прессуют при 80° и давлении 20 кг/см в течение 30 сек.

П р и м е р 2. Безлицевой спилок пропитываютсмесью следующего состава:

иоливинилацетатный латекс (50%-ный) .4,0 вес. ч. эмульсия дибутилфталата (33%-ная) . . 6,0

вода90,0

аммиачная вода1,5

некаль2,0

(температура раствора 25°, продолжительность пропитывания 1,5 мин.).

После пропитки спилок наклеивают на гладкий металлический или стеклянный щит и сушат при 50°. Затем на верхнюю сторону наносят пульверизатором полиамидную краску следующего состава:

полиамид АК-60/40 . - И) вес. ч.

ММА3 :

редоксайд . . 7

спирт75

вода15

и сушат при 70° в расплавленном виде, после чего прессуют при 65 в течение 30 сек. под давлением 15 кг/см.

Пример 3. Шеврет, не подвергшийся покрывному крашению, пропитывают под вакуумом спиртоводным раствором метилолполиамидной смолы следующего состава:

лак ПФЭ-2/10 (50%-«ый) ...... 4,0 вес. ч.

ММА0,6

спирт .95,4

(температура раствора 50°, продолжительность пропитывания 2 мин.).

Затем на лицевую сторону шеврета распыляют из пульверизатора горячую воду (50°), после чего его сушат при 50° бахтарменной стороной к шиту.

На лицевой слой высушенной кожи наносят затем полиамидную краску следующего состава:

полиамид АК-60/9010 вес. ч.

ММА3

нигрозин2

спирт73

вода12

и сушат при 70° в расплавленном состоянии, после чего прессуют при 80° и давления 20 кг/см в течение 30 сек.

Пример 4. Шеврет, не нодвергшийся покрывному крашению, пропитывают смесью следующего состава:

поливинилацетатный латекс (50%-ный) . . 4,0 вес. ч. эмульсия дибутилфталата (50| -ная) . . . 0,8 аммиачная вода .......... 1,5

некаль . . . . . 2,0

краситель0,1

вода 91,6

(температура раствора 30°, продолжительность пропитывания 1,5 мин.). Пропитанный шеврет наклеивают бахтарменной стороной на гладкий металлический или стеклянный щит и сушат при 50°. После сушки на лицевой слой наносят при помоши краскораспылителя полиамидную краску следующего состава:

полиамид АК-60./40 .......10 вес. ч.

ММА .3

краситель .0,5

спирт этиловый ....75,0

вода15,0

Затем кожу сушат при 70° в расплавленном виде и прессуют при 65° в течение 30 сек. под давлением 15 к.г1см.

Предмет изобретения

1. Способ упрочнения шеврета путем пропитки его раствором спирторастворимых полиамидов или водной дисперсией поливинилацетата, сушки и отделки лицевой стороны, отличающийся тем, что, с целью упрочнения лицевого ..«лоя, сушку нроизводят в условиях, обеспечивающих миграцию пленкообразователя к лицевой стороне кожи, например, путем предварительного перед сушкой наклеивания пропитанного шеврета бахтарменной стороной на щит.

№ 115764

№ 115764

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что пропитанный шеврет смачивают с лицевой стороны веществами, вызывающими частичнук 4 оагуляцию пленкообразователя, приклеивают бахтарменной стороно к щиту и высушивают.

3.Прием выполнения способа по пп- 1 и 2, отличающийся тем, что для пропитки .применяют растворы метнлолполиамидных смол.

4.Применение способа по пп. 1-3 для получения из безлицевого спилка материала для верха обуви.

Похожие патенты SU115764A1

название год авторы номер документа
Способ повышения износоустойчивости подошвенной кожи 1954
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU115765A1
Способ изготовления заменителей кожи 1949
  • Бернштейн М.Х.
  • Гордонова Р.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU98109A1
Способ изготовления искусственной кожи 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ябко Я.М.
  • Вишневская М.Д.
SU144148A1
Способ получения искусственной кожи для верха обуви 1956
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Вишневская М.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ленивцев А.И.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU113762A1
Способ производства искусственной кожи различной плотности 1954
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Гузихин Н.С.
  • Гуськов Ф.Г.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Пекар Я.А.
  • Пешиков Ф.В.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU100114A1
Способ получения материала для верха обуви и галантерейных изделий 1955
  • Беляев А.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Дубинин Ф.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Фаминский А.П.
  • Ханин Б.Г.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU103825A1
Способ изготовления заменителей кожи 1949
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Ябко Я.М.
SU98108A1
Способ изготовления искусственной кожи 1955
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Копьев А.А.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU102188A1
Рант для обуви из искусственной кожи 1959
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ябко Я.М.
SU122839A1
Способ изготовления искусственной кожи 1964
  • Ябко Я.М.
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Вишневская М.Д.
SU665760A1

Реферат патента 1958 года Способ упрочнения шеврета и получения из безлицевого спилка материала для верха обуви

Формула изобретения SU 115 764 A1

SU 115 764 A1

Авторы

Бернштейн М.Х.

Зайончковский А.Д.

Шмерлинг Б.М.

Ябко Я.М.

Даты

1958-01-01Публикация

1954-11-12Подача