Способ изготовления искусственной кожи Советский патент 1962 года по МПК D06N3/08 

Описание патента на изобретение SU144148A1

Известные способы изготовления искусственной кожи, с целью придания ей пористости, предусматривают введение в нее водорастворимых солей, которые затем вымырваютВ зависимости от степени дисперстности и процентного содержания солей получают искусственную кожу различней степени пористости и с различными свойствами. К существенным недостаткам известных способов относится то, что вымывание солей не обеспечивает получение нор с малым диаметром, так как при введении в смесь частицы соли агломерируются, а также то, что процессы введения соли и последующего вымывания и сушки являются весьма продолжительными и трудоемкими.

Предлагаемый способ лишен указанных недостатков и заключается в том, что волокнистую основу пропитывают раствором полиамида, а затем помещаюг ее в воду и пропускают мел.ду уплотняющими валками для придания искусственной коже необходимой прочности. Полиамидный раствор в воде желатинирует, а затем, отдавая растворитель, создает пористую структуру, пористость которой регулируется уплотнением материала путем пропуска через валки. После этого полуфабрикат сушат, подвергают мятию и отделке.

Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что пропитанную волокнистую основу помещают в воду и пропускают между уплотняющими валками для желатинирования связующего и извлечения растворителя.

Пример 1. Хлопковый прочес пропитывают 15%-ным спиртовым раствором полиамида ИФЭ-2/Ш при соотношении волокна к проклейке от 1:1 до 1:2, затем помещают в воду и уплотняют его в ней пропуском между валками с постепенно уменьшающимся зазором до нужной толщины и пористости. После чего полуфабрикат сушат, подвергают мятию и отделке.

№ г44 на2 пример 2. Прочес из капронового штапеля пропитывают раствором полиамида марки АК-50/50, в котором имеется. 50 вес. ч- монометилбензолсульфопамида на 100 вес. ч. полиамида. После пропитки основу помещают в воду и цропускают между валками, уплотняя ее до удельного веса порядка 0,8, затем уплотненную основу сушат, опрыскивают водной эмульсией ворвани, подвергают мятрпо, вторичной сушке и отделке..

Прошитую волокнистую основу увлажняют из распылителя водой, и пропускают между валками для удаления с поверхностных слоев избытка влаги до влажности прошитой основы . Увлажн нную прошитую основу пропитывают 15Vo-HMM снирто-водным раств.о,рам полиамида марки 6с и помещают в воду, а которой полуфабрикат уплотняется между валками до удельного веса 0,5.

После отжима на линевую сторону накладывают капроновую сетку, нано.ся.т слой 15 %-ного полиамидного раствора весом 250 г/лг и вновь помещают в воду, где происходит желатинирование л унлотнение лицевого слоя. После уплотнения материал сушат, подвергают жированию, мятию и отделке.

Предмет изобретения

Способ изготовления искусственной кожи пропиткой волокнистой: основы (прочесы волокон, ткань, трикотаж, нрощитая основа) полиамидным связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения санитарно-гигиенических свойств искусственной ксжи, пропитанную волокнистую основу помешают в воду и пропускают ее между уплотняющими валками для желатинирования связующего и извлечения раство.-рителя..

Похожие патенты SU144148A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления искусственной кожи 1964
  • Ябко Я.М.
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Вишневская М.Д.
SU665760A1
Способ получения заменителей кожи и линолеума 1957
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Вишневская М.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Ябко Я.М.
SU115169A1
Рант для обуви из искусственной кожи 1959
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ябко Я.М.
SU122839A1
Способ изготовления искусственной кожи 1957
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Вишневская М.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Копыл А.Н.
  • Лев М.В.
  • Лифшиц И.Д.
  • Симонова Р.Г.
  • Синельникова А.А.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Спасская А.Н.
  • Ябко Я.М.
SU115471A1
Способ получения искусственной кожи 1960
  • Бернштейн М.Х.
  • Дацкевич Л.А.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Либерова Р.А.
  • Лосев И.П.
  • Майборода В.Д.
  • Ябко Я.М.
SU145537A1
Способ получения двухцветной искусственной кожи 1959
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Тумаркина И.Д.
  • Ябко Я.М.
SU125539A1
Способ производства искусственной кожи различной плотности 1954
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Гузихин Н.С.
  • Гуськов Ф.Г.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Пекар Я.А.
  • Пешиков Ф.В.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU100114A1
Способ получения искусственной кожи для верха обуви 1956
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Вишневская М.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ленивцев А.И.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU113762A1
Способ упрочнения шеврета и получения из безлицевого спилка материала для верха обуви 1954
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU115764A1
Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Влодавец И.Н.
  • Зайончковский А.Д.
  • Таубман А.Б.
  • Тумаркина И.Д.
  • Ябко Я.М.
SU148785A1

Реферат патента 1962 года Способ изготовления искусственной кожи

Формула изобретения SU 144 148 A1

SU 144 148 A1

Авторы

Бернштейн М.Х.

Зайончковский А.Д.

Кириенко Н.В.

Ябко Я.М.

Вишневская М.Д.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-02-02Подача