2, Устройство по п.I, о т л ичающееся тем, что зубчатые рейки имеют калиброванные шайбы, зубья реек вьтолнены съешыми, а шайбы размещены между зубьянн.
3. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что зубья реек выполнены съемными, имеют по оси симметрии разъем и снабжены калиброванными вставками, размещенными в разъеме,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сортирования волокнистых материалов | 2016 |
|
RU2635792C1 |
Способ сортирования волокнистого материала | 2019 |
|
RU2725271C1 |
Сортирующее сито для очистки волокнистой массы | 1979 |
|
SU863739A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1710623A1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1989 |
|
SU1825832A1 |
УСТРОЙСТВО СОРТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2708110C1 |
СОРТИРОВКА БАРАБАННОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2271092C2 |
Сортирующее устройство | 1987 |
|
SU1506002A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1979 |
|
SU796283A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть | 1987 |
|
SU1440570A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДНЯ СОРТОРОВАНИЯ ЮЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее каркас с подвижной и неподвижнбй цапфами, сортирующий элемент, вьтолцениьй в виде цилиндрической - .-caw e В€г:;- .-Ч.Глд. пружины из профилированной проволоки, витки которой образуют между собой зазоры для прохождения волокон, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества сортирования и производительности, оио снабжено смонтированными на каркасе зубчатыми рейками, зубья которых расположены в зазорах между витка ми пружины сортирующего элемента, при этом последняя выполнена из проволоки с плавно уменьшающейся по направлению подачи волокнистых материалов шириной поперечного сечеиия. at.f
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для сортирования волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение качества сортирования и производительности . На фиг. 1 изображено устройство для сортирования волокнистых материалов; на фиг. 2 - разрез на фиг.1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1} на фиг. 5 - разъемная зубчатая рейка; на фиг. 6 - стержень зубчатой рейки, разрез Г-Г; на фиг. 7 - зуб рейки с проушиной, разрез Д-Д; на фиг. 8 - промежуточньй зуб рейки с отверстием для крепления на стержне; на фиг. 9 шайба, калиброванная по толщине; на фиг. 10-- зуб рейки разъемный; на фиг. II - вставка зуба рейки кали рованная. Устройство для сортирования волок нистых материалов содержит каркас 1, подвижную 2 и неподвижную 3 . Внут,ри каркаса 1 расположен сортирую щий элемент, вьшолненный в виде спи ральной пружины, изготовленной из проволоки с плавно уменьшающейся по направлению подачн волокнистых материалов шириной поперечного сечения. Витки пружины 4 образуют между собой зазоры 5, которые плавно уменьшаются в сторону цапфы 2. На каркасе I установлены зубчатые рейки 6 с зубья ми 7, которые входят в зазоры 5 пружины 4. При выполнении зубьев на рей ке съемными шаг между ними регулируется калиброванными шайбами 8. Зубья могут быть разъемными по оси их симметрии, причем в разъеме размещаются калиброванные вставки 9 для регулирования толщины зубьев. Внутри сортирующего элемента расположен ротор 10 с гидродинамическими лопастями 11. При вьшолнении рейки со съемными зубьями, последние закреплены на стержне 12. .Устройство работает следующим образом. Волокнистый материал загружается через центральное отверстие в цапфе 3 во внутреннюю полость сортирующего элемента и перемешивается лопастями 11 вращающегося ротора 10. Размеры зазоров 5 между витка№1 элемента зафиксированы входящими в них зубьями 7 рейки 6. Качественные волокна проходят через зазоры 5, величина которых у цапфы 3 максимальная. Уменьшение зазоров 5 в направлении подвижной цапфы 2 компенсирует увеличение отходов в единице объема сортируемой массы и предотвращает их прохождение через зазоры 5. Совпадение направления навивки витков пружины 4 и вращения лопастей 11 способствует перемещению сортируемой массы к подвижной цапфе 2 и обеспечивает частичную самоочистку зазоров 5. Качественные волокна, которые проходят через зазоры 5 попадают в нижнкяо часть корпуса сортировки и отводятся. Отходы сортирования перемещаются лопастями 1I вдоль сортирующего элемента и отводятся через подвижную цапфу 2. В случае забивания сортирующего элемента отводятся рейки 6 и цапфа 2, что приводит к увеличению зазоров 5 и вьтадению застрявших включений. После этого подвижная цапфа 2 и рейки 6 возвращаются в исходное положение.
/|-
Фиг. 2
S-S
8-В
фш,Ч
П
ГГ
12
(ptfi.S
Г
н
(риг. S
Mil.
.
X И
a 8
Барабанный вращающийся фильтр | 1948 |
|
SU85960A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для изготовления деревянных ниточных катушек | 1925 |
|
SU1948A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1984-03-11—Подача