Сортировка для волокнистой массы Советский патент 1981 года по МПК D21D5/06 

(54) СОРТИГОВКА ДЛЯ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к сортировке для волокнистой массы (закрытого типа) и предназначено для использования в подготовительных отделах целлюлозных и древесно-массных заводов. Известна сортировка для волокнистой массы, включающая вергикальный корпус с патрубкаMVi дня подачи сортируемой массы и отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилинд{жческое сито и ротор в виде пустотелого барабана с продольными прорезями и закрепленными на боковой поверхности лопастями для генерации пульсации и обтюрирующим кольцом Наличие обтюрирующего кольца позволяет {изделить поток сортируемой массы и отходов, ис ключая возврат отходов на повторное сортирование, а наличие продольных прорезей в бараба не позволяет обеспечить непрерьшную зффектив ную очистку поверхности сита от осевщих на нем легких включений 1. Однако известная сортировка не в состоянии обеспечить стабильно высокую эффективность очистки сита от тяжелых и апинных загрязнений с удельным весом, больигим чем удельный вес волокна. Указанные включения за счет центробежной силы ротора и рабочего перепада давления удерживаются вблизи поверхности сита и, подвергаясь неоднократному гидродинамическому воздействию лопастей ротора,-могут измельчаться и проникать в отсортированную массу, резко снижая эффективность сортирования. Цель изобретения - повыщение зффективности Сортирования волокнистых масс повышенной сортности за счет улучшения отвода отходов и очистки поверхности сортирующего сита. Поставленная цель доститается тем, что сортировка имеет Коническую перегородку, закрепленную внутри барабана ротора соосно с ним и создающую с его стенками камеру отходов, а гидродинамические лопасти вьшолнены с отверстиями, образующими с прорезями барабана канал, сообщающийся с камерой отходов. На фиг. 1 схематически представлена пр едлагаемая сортировка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сортировка включает вертикальный корпус 1 с патрубками для подачи сортируемой массы и удаления тонкой массы и отходов и крышкой 2,неподвижное цилиндрическое сию 3 и ротор 4 с приводом (на чертеже не показан). Вертикальный корпус 1 снабжен тангенциальным входным патрубком 5, патрубком 6 тонкой массы с фланцем 7, патрубком 8 отходов и трязевиком 9. Крышка 2 выполнена сферической и снабжена воздушным клапаном 10. На днище И корпуса смонтирован стакан 12 с подшипниковым узлом приводного вала 13, Неподвижное цилиндрическое сито 3 установлено в выточкал корпуса 1 с помощью двух фланцев, фиксирующих положение сита в кор пусе. Внутри сита 3 на приводном валу 13 с помощью траверсы 14, шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится ротор 4. представляющи собой пустотелый барабан 17 с закрепленными на его боковой поверхности полыми гидродинами ческими лопастями 18 для генерации пульсации и нижним обтюрирующим кольцом-19. Полые гидродинамические лопасти 18 вьшолнены с пр дольными сквозными прорезями 20 и установлены на пустотелом барабане так, что прорези полых гидродинамических лопастей и пустотело го барабана совпадают. Прорези 20 полых гидродинамических лопастей 18 посредством проре зей пустотелого барабана связаны с камерой 2 ртходов, образованной стенками пустотелого барабана 17 и установленной соосно пустотелому барабану внутренней конической перегородкой 22. Сечение камеры 21 отходов увеличивается по ходу движения сортируемой массы вдоль сита, т.е. сверху вниз. Очистка Поверхности сита от загрязнений и слоя осевших волокон обеспечивается за счет гидродинамических пульсаций от полых гидродинамических лопастей ротора и непрерывного отвода загрязнений и осевших волокон с поверхности ,сита через внутреннюю полость лопастей 18 и продольную сквозную прорезь 20 в камеру 21 отходов. Число полых гидродинамических лопастей, сечение внутренних полостей и продольных пазов, а также скорость ротора определяются в зависимости от свойств сортируемой массы, требований к очистке, и количества отводимых отходов. Сортировка также содержит кольцевые зазоры 23, 24 (между неподвижным цилиндрическим оитом 3 и ротором 4) и 25 (между вертикальным корпусом 1 и неподвижным цилиндрическим ситом 3).. Сортировка работает следующим образом. Сортируемая масса по входному тангенциаль ному патрубку 5 подается, в кольцевой зазор 23 и, переливаясь через стенку вертикального корпуса 1, попадает в кольцевой зазор 24 меж 4 ду неподвижным 1шлиндрическим ситом 3 и ротором 4 (зона сортирования), фильтруется через отверстия неподвижного цилиндрического сита 3 и слой осевших волокон в кольцевой зазор 25 между вертикальным корпусом 1 и неподвижным цилиндрическим ситом 3 и выводится из Сортировки через патрубок 6 тонкой массы. Осевшие на дно кольцевого зазора 23 тяжелые включения периодически удаляются через грязевик 9 после отмыва годного волокна водой. Оставшиеся на неподвижном цилиндрическом сите загрязнения и волокна . через внутреннюю полость полых гидродинамических лопастей 18 и продольную прорезь 20 отводятся в камеру 21 отходов и выводятся из сортировки через патрубок 8 отходов. При концентрации сортируемой массы свыше 2% отходы предварительно разбавляются .водой. Таким образом, предлагаемая сортировка, обеспечивает дальнейший рост эффективности очистки волокнистой массы за счет уменьшения времени пребывания сортируемой массы в зоне сортирования и улучшения условий удаления отходов из зоны сортирования. Сортировка может быть использована для сортирования волокнистых полуфабрикатов и макулатурной массы с концентрацией от 1 до- 4% и сортностью до 3-5% и выше. Формула изобретения Сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы и отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито и ротор в виде пустотелого барабана с продольными прорезями и закрепленными на боковой поверхности гидродинамическими лопастями для генерации пульсаций и обтюрирующим кольцом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования за счет улучшения отвода отходов, она имеет коническую перегородку, закрепленную внутри барабана соосно с ним и создающую с его стенками камеру отходов, а гидродинамические лопасти выполнены с отверстиями, образующими с прорезями барабана канал, сообщающийся с камерой отходов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР по заявке № 2646105/12, кл. D 21 D 5/06, 1978 (прототип) . . /5 16 7 l

Vue. 2 10