11 Изобретение относится к эксплуатации скважин, в частности к техник очистки газовых скв.ажин от накопления воды в зоне продуктивного пласта. Известен плунжер для плунжерного лифта, содержащий корпус л уплотнительный элемент 3. Недостатком такого плунжера явля ется .недостаточная надежность уплотнительного элемента в работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является плунжер для эксплуатации скважин, содержащий корпус,состоявший из верхнего и нижнего дисков с расположенным между ними гибким цилищфйческим уплотнительным элементом СзЗ. Недостатком известного плунжера является низкая надежность срабатывания уйлотнитейзмюго элемента при разделении столба жидкости на забое от каналов поступления газовой . Цель изобретения - обеспечение более надежного ухшотнения плунжера в скважине. Поставленная цель достигается тем что в плунжере для эксплуатации сква жив, содержащем корпус, состоящий из верхнего и нижнего дисков с расположенным между ними гибким цилиндрическим уплотнительным элементом, он снабжен поплавксэм и тягой, в верх нем диске вьшолнено отверстие, попла вок соединен с нижним диском при помощи тяги, установленной в отверстии верхнего диска, а между дисками установлена пружина. На чертеже изображена схема плунжера для периодической эксплуатации скважин. Плунжер для эксплуатации скважин содержит корпус, состоящий из верхнего 1 и нижнего 2 дисков с расположенным между ними гибким цилиндричес ким уплотнительным элементом 3, последний снабжен поплавком 4 и тягой 5, в верхнем диске 1 вьтолнено отвер стие 6, поплавок 4 соединен с нижним диском 2 посредством тяги 5, установ ленной в отверстии 6 верхнего диска, а между дисками на тяге установлена пружина 7, а также ограничитель 8. Устройство работает следующим образом.I 6 В процессе эксплуатации газовых скважин вместе с газом в забой скважины поступает конденсат (нефть и вода) Г По времени эксплуатации скважины на забое образуется столб жи кости, который оказьйает противодавление продуктивному пласту и ухудшает условия притока газоконденсата в ствол скважины. Для предотвращения дальнейшего скопления жидкости на забое скважины в нее опускают предложенный плунжер. В газовой среде поплавок 4 не действует, пружину 7 под действием силы растяжения (так как она предва рительно сжата) уплотнительный элемент 3 держит в растянутом состоянии 1и поэтому внешний диаметр уплотнительного элемента 3 меньше внутреннего диаметра колонны труб. Благодаря этому, плунжер свободно падает по. трубе под действием собственного веса и при достижении забоя погружается в забойную жидкость. При достижении ограничителя 8 движение плунжера останавливается, верхний диск 1 свободно садится на пружину 7, и уплотнительньш элемент 3 сжимает их. В это же время поплавок 4 благодаря своей подъемной силе стремится приподнять нижний диск 2, сжимая пружину 7 и уплотнительный элемент 3, Суммарная величина сил, действующих по направлению вниз и вверх, сжимает уплотнительный элемент 3, расширяя его В радиальном направлении. При этом диаметр плунжера увеличивается и перекрывает проходной канал колонны труб. Под плунжером накапливается газ и давление повьш1ается. При определенно расчетном значении давления газа под плунжером преодолевается сила трения уштотнительного элемента со стенкой колонны труб, вес плунжера и столб жидкости над плунжером. Поступающий поток из пласта газа плунжера со столбом жидкости поднимается до устья скваямны и выбрасывается в линию отвода После выкида жидкости равновесиеДействующих сил на плунжер нарушается, и пружина 7 выпрямляет уплотнительный элемент 3, диаметр уменьшается, и плунжер свободно падает на забой. Цикл подъема пластовой яидкости повторяется. Экономическая эффективность от внедрения изобретения вытекает из повышения надежности плунжера в работе. По сравнению с базовым объек311601064
том данное изобретение благодаря на- емого газа и газоконденсата предлоличию поплавка и пружины обеспечйва- женное устройство дает возможность ет надежное прижатие уплотнительно- увеличить межремонтный период скваго элемента к стенке колонны труб. жины, связанный с откачкой жидкости Наряду с увеличением объема добыва- е скважины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плунжер для плунжерного лифта | 1983 |
|
SU1127996A1 |
Плунжер для плунжерного лифта | 1984 |
|
SU1254199A1 |
Плунжер для плунжерного лифта | 1982 |
|
SU1040124A1 |
Газлифтный эжектирующий плужнер | 1983 |
|
SU1183664A1 |
Плунжер для плунжерного лифта | 1982 |
|
SU1087653A1 |
Скважинное эжекторное устройство | 1984 |
|
SU1234594A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ | 2012 |
|
RU2516313C2 |
Газлифтный плунжер | 1984 |
|
SU1236164A1 |
Устройство для предотвращения падения подземного оборудования на забой скважины | 1984 |
|
SU1234578A1 |
Устройство для обратного цементирования скважин | 1984 |
|
SU1218075A1 |
ПЛУНЖЕР ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ CKBAMW, содержащий корпус, состоящий из верхнего и нижнего дисков с расположенным между ними гибким цилиндрическим уплотнительным элементом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более надежного уплотнения плунжера в скважине, он снабжен поплавком и тягой,в верхнем диске вьтолнено отверстие, поплавок соединен с нижним диском при помощи тяги , установленной в отверстии верхнего диска, а между дисками на тяге установлена пружина. сл Oi О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3314061, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Плунжер для плунжерного лифта | 1982 |
|
SU1040124A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-12-19—Подача