Барабанный грохот Советский патент 1985 года по МПК B07B1/18 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для разделения сыпучих материалов по крупности.

Известен барабанный грохот, включающий перфорированный цилиндрический барабан, установленный на роликах 1.,

Недостатком известного устройства является малая производительность из-за отсутствия осевого перемещения рассеиваемого продукта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является барабанный грохот, включающий просеивающую поверхность, выполненную в виде перфорированного цилиндрического барабана, установленного на ро-ликах, загрузочный бункер и винтовой транспортер 2.

Недостаток прототипа - низкая эффективность разделения из-за малой интенсивности перемещивания надситного продукта.

Цель изобретения - повыщение эффективности разделения за счет интенсификации процесса перемещивания надситного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что барабанный грохот, включающий просеивающую поверхность, выполненную в виде перфорированного цилиндрического барабана, установленного на роликах, загрузочный бункер и винтовой транспортер, снабжен дополнительными перфорированными цилиндрическими барабанами, установленными в основном барабане концентрично, дополнительными винтовыми транспортерами, кольцевыми упорами и кольцами, причем каждый из кольцевых упоров укреплен между одним из барабанов и кольцом с их внещней стороны, при этом барабаны и кольца установлены парами соосно и скреплены между собой, а винтовые транспортеры выполнены в виде двухзаходного перфорированного шнека и размещены на внутренней поверхности каждой пары барабанов и колец.

Кроме того, ось барабанов ориентирована под углом к горизонтали, больщим угла естественного откоса грохотимого материала.

На фиг. 1 показан барабанный грохот, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечецие Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 -сечение В В на фиг. 1; на фиг. 5 грохот (во время выгрузки надситного продукта).

Барабанный грохот состоит из приемного бункера 1 , прикрепленного к элементам каркаса рамы; загрузочно-разгрузочного устройства, включающего в себя загрузочный желоб 2 с щиберным затвором в нижней части и приемный зонт 3, причем верхняя часть загрузочного желоба 2 соединена с приемным бункером 1, а нижняя

часть - с загрузочно-разгрузочным окном 4 в неподвижной полусфере 5 упора, верхняя часть приемного зонта 3 соединена с неподвижной полусферой 5 упора , обхватывая разгрузочные окна 6 и 7, приемный зонт 3 разделен на рукава,количество которых соответствует числу обхватываемых окон в неподвижной полусфере упора; наружного барабана 8,установленного под углом к горизонту на подщипнике 9 и опорных роликах 10, нижний торец наружного барабана закрыт плоским днищем 11, в котором по центру снаружи вварена опорная цапфа 12, а по контуру прикреплен зубчатый венец 13, верхний торец наружного барабана 8 примыкает к неподвижной полусфере 5 упора с уплотняющим устройством, промежуточного барабана 14, выполненного и установленного аналогично наружному барабану 8; центрального барабана 15, выполненного и установленного аналогично наружному барабану 8, колец 16 без перфорации, установленных соосно барабанам; кольцевых упоров 17 установленных на внещней поверхности каждой пары барабанов и колец 16; двухзаходных щнеков с просеивающей поверхностью соответствующего сита, установленных по внутренним поверхностям каждой пары барабанов и колец; привода 19 вращения барабана с зубчатой передачей установленного на раме 20; приемной воронки 21, подвещенной к элементам

0 каркаса рамы 20, верхняя часть которой обхватывает зону сегрегации материала наружного барабанного сита 8; емкостей 22 для сбора фракций.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Порция материала, подлежащая рассеву, подается из приемного бункера 1 загрузочно-разгрузочным устройством в загрузочноразгрузочное окно неподвижной полусферы 4 на центральный барабан 5,причем загрузка осуществляется при неподвижном барабане или, при необходимости, с использованием вращения барабанов приводом 19 в направлении, обеспечивающем перемещение загрузочного материала винтовыми лопастями 18 вниз; по окончании загрузки зоны центрального барабана 15 материалом закрывают загрузочно-разгрузочное окно 4 в неподвижной полусфере упора 5; при вращении барабанов 8,14 и 15, установленных под углом к- горизонту на подщипнике 9 и

0 опорных роликах 10, загруженный материал на центральном барабане 15 захватывается двухзаходными винтовыми лопастями 18 и транспортируется До неподвижной полусферы упора 5.

Благодаря сферической форме поверхности упора 5 и давлению со стороны непрерывно поступающего материала последний получает обратное движение, причем обратное движение материала может совер

1. БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ, включающий просеивающую поверхность, выполненную в виде перфорированного цилиндрического барабана,установленного на роликах, загрузочный бункер и винтовой транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации процесса перемешивания надситного продукта, грохот снабжен дополнительными перфорированными цилиндрическими барабанами, установленными Б основном барабане концентрично, дополнительными винтовыми транспортерами, кольцевыми упорами и кольцами, причем каждый из кольцевых упоров укреплен между одним из барабанов и кольцом с их внещней стороны, при этом барабаны и кольца установлены парами соосно и скреплены между собой, а винтовые транспортеры выполнены в виде двухзаходного перфорированного щнека и размещены на внутренней поверхности каждой пары барабанов и колец, 2. Барабанный грохот по п. отлич.аюI щийся тем, что ось барабанов ориентирована под углом к горизонтали, большим угла (Л естественного откоса грохотимого материала. ot со 00