(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающийся пластинчатый сепаратор преимущественно для разделения древесной шепы | 1983 |
|
SU1098590A1 |
Устройство для просеивания сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1303202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019311C1 |
Сепаратор для разделения смеси кусковых,сыпучих и вьюнообразных материалов | 1983 |
|
SU1143478A1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Сортировочное устройство | 1985 |
|
SU1318308A1 |
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2011 |
|
RU2471574C1 |
Устройство для разделения по крупности сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1034791A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278744C1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1586789A1 |
1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть применено при строительных работах, где требуется однородный по размерам материал, не содержащий; нё- кондиционной фракции..
Известно устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, . щее цилиндрический .вращаемый перфорированный барабан, установленный наклонно, через отверстия которого просеивается материал 1.
Это устройство имеет малую удельную производительность и низкую эффективность, так как в каждый данный момент времени для просеивания используется только около 20% общей поверхности сита, отверстия которого к тому же легко забиваются зернами материала.
Наиболее близким по конструктивным особенностям к изобретению является устройство для разделения сыпучих материалов пЪ крупности, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде цилийдрического вращаемого барабана, установленного
на роликах и снабженного загрузочным бункером 2.
Однако эта конструкция также не обеспечивает достаточно хорощей очистки отделяе.мой крупной фракции от налипщих мелких 4aCTTiir; 4fd вёдеткпЬтеряйгйелкЬй фрак-ции. Кроме того, известная конструкция ха рактёризуется слоя ностью и трудоемкостью язготвтаенййиремонта.
Цель изобретения - повыщение эффективцости разделения за счет предотвраще10ния забивания рабочей поверхности и упрощения конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения сыпучих материалов по крупности, включающем просеиваю15щую п6вёрхность,вьГполнённуЪв виде цилиндрического вращаемого барабана, установленного на роликах и снабженного загрузочным бункером, просеивающая поверхность барабана образована продольными,
20 радиально установленными с зазором по отнощению друг к другуребрами, на которых по винтовой линии укреплены конические щипы. На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности включает просеивающую поверхность, выполненную в виде вращаемого цилиндрического барабана 1, установленного на роликах 2 и снабженного загрузочным бункером 3. Просеивающая поверхность барабана 1 образована продольными, радиально установленными .с зазором по отношениюдруг к другу ребрами 4, на которых по винтовой линии укреплены конические шипы 5. По торцам барабана 1 крепятся бандажные кольца 6. Барабан 1 снабжен приводом 7.. Предложенная конструкция работает следующим образом. Исходной материал из бункера 3 посту.Паёт в верхнюю часть цилиндрического вращаемого барабана 1. Под действием центробежной силы и с помощью наваренных на ребра 4 по винтовой линии конических щипов 5 материа.п перемещается по внутренней поверхности барабана 1 и вдоль него. Мелкая фракция материала, например суглинок, постепенно продвигаясь вдоль барабана 1 и соприкасаясь с его просеивающей поверхностью, просыпается между ребрами 4 и уносится, например, трансцортером потребителю, а крупная некондиционная фракция - каменистые включения, оббиваясь о шипы 5 и ребра 4, очищается -от налипщих мелких частиц и ссыпается в лоток из нижней части барабана. Величина зазора меж ду ребрами 4 определяется размерами частиц отделяемой.мелкой фракции материала. Совмещение органов, просеивающего и перемещающего материал, их конструктивное выполнение упрощает конструкцию устройства, повыщает его надежность и производительность. В результате работы предложенного устройства получается кондиционный продукт, не содержащий крупных каменистых включений и отвечающий требованиям технических условий. Формула изобретения Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде цилиндрического вращаемого барабана, установленного на роликах и снабженного загрузочным бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет предотвращения забивания рабочей поверхности и упрощения конструкции устройства, просеивающая поверхность барабана образована продольными, радиально установленными с зазором по отношению друг к другу ребрами, на которых по винтовой линии укреплены конические шипы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Макаров В. И. и др. Машины для дробления и сортировки материала, М., Госгортехиздат, 1966, с. 142. 2.Авторское свидетельство СССР № 202018 кл. В 07 В 1/1.8, 06.05.64 (прототип).
Badf(
Фиг.г
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1976-01-12—Подача