Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах послеобмолотной очистки зерна, в частности на эксплуатируемых комбайнах.
Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы.
На фиг. 1 изображено зерноочистительное устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Зерноочистительное устройство содержит внешнее разделительное цилиндрическое решето 1, заключенное в кожух, закрепленное на диске 2, смонтированном на полом валу 3, установленном в подшипниках 4, а также концентрично установленный внутри решета 1 равновеликий по длине барабана в виде плетеной сетки с размерами отверстий больше, чем длина частиц обрабатываемого материала цилиндрический барабан 5, зафиксированный на диске, 6, снабженном валом 7, который размещен внутри вала 3. Между цилиндрическими поверхностями решета 1 и барабана 5 оставлен зазор меньше толш,ины элементарного слоя меньшей фракции зерновой массы.
Над внутренней поверхностью барабана 5 расположены выполненные на всю их длину барабаны в виде шелевых каналов питатель 8 и съемник 9, соединенные соответственно с зерновым бункером (не показа н) и отсасываюш.им вентилятором 10, который также сбобщается с полостями решета, барабана и имеет регулятор 11 воздушного потоки.
Ширина щелевого канала питателя 8 как и его расстояние от поверхности решета выбраны с учетом того, чтобы подача зерновой массы бала непрерывной, а степень загруженности решета обеспечивала свободный проход меньшей фракции семян через решето.
Ширина щелевого канала съемника 9 как и его расстояние от поверхности решета адекватны размерам зерна большей фракции.
Валы 3 и 7 снабжены вариаторами, один из которых содержит соединенные клиновым ремнем шкивы 12 и 13 вала электродвигателя (не показан), а другой - соответственно шкивы 14 и 15, причем ременная передача со шкивами 16 и 17 связывает вариаторы, а шкивы 15 и 16 зафиксированы на оси 18.
Концентрично относительно решета 1 смонтирован кожух 19, чья внутренняя поверхность покрыта эластичной пленкой.
В нижней части устройство снабжено датчиком 20 контроля полноты выделения решетом проходной фракции зерна. На наружной поверхности решета предусмотрены очистные элементы, например щетки 21.
Внутри барабана установлен распределитель 22 воздуного потока, закрепленный на боковой поверхности 23 кожуха
Зерноочистительное устройство работает следующим образом.
После включения электродвигателя устанавливают посредством вариаторов оптимальную разность скоростей вращения рещета 1 и барабана 5, определив предварительно угловую скорость барабана сйриз формулы
(s)s- , )
где -угловая скорость решета; . - размер отверстия решета; f -радиус решета;
d. -размер проходной фракции; (У -толщина решета. Исходный зерновой материал подают через питатель 8 на барабан 5 по всей его 5 длине. Попадая в поле центробежных сил и минуя сетчатую поверхность барабана, что позволяют размеры ее отверстий, семена поступают и удерживаются на внутренней поверхности решета 1.
Наличием между решетом 1 и барабаном зазора меньше толщины элементарного слоя меньшей фракции зернового материала, разности скоростей вращения решета и барабана, а также сетчатого выполнения цилиндрической поверхности барабана обеспечивается транспортирование сетчатой поверх. ностью барабана зернового вороха, скользяшего при этом по внутренней поверхности решета, и проход через отверстия решета зерен.
Регулированием подачи зернового материала через питатель 8 достигается оптимальная загруженность решета и полнота выделения им проходной фракции вороха при каждом полном обороте решета, что контролируется датчиком 20. Сходовая фракция, т. е. фракция крупных частиц вороха, транспортируется сеткой барабана к съемнику 9 и снимается с решета через его щелевой канал с помощью регулируемого воздушного потока вентилятора 10. Этим же вентилятором удаляются легкие примеси зернового вороха. Воздушный поток, движущийся через решето, распределяется пропорционально сопротивлению,,создаваемому зерновым слоем, распределителем 22 воздушного потока.
22
Фиг.. У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2198039C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2133149C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2166383C2 |
Зерноочистительная машина | 1989 |
|
SU1710145A1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОБОБОВОГО ВОРОХА, ДОМОЛОТА И ОЧИСТКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ КОРМОВОЙ, СЕМЕННОЙ И ТОВАРНОЙ ФРАКЦИЙ ЗЕРНА СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2565294C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2233714C1 |
Зерноочистительная машина | 1989 |
|
SU1634339A1 |
Зерноочистительная машина | 1990 |
|
SU1794498A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2280514C1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1980 |
|
SU1041067A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее цилиндрическое решето, заключенное в кожух, концентрично установленный внутри решета, равновеликий по длине барабана, приводы враш.ения барабана и решета, питатель и съемник, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы, оно снабжено распределителем воздушного потока, который установлен во внутренней полости барабана, выполненного в виде плетеной сетки, а питатель и съемник выполнены в виде шелевых каналов на всю длину барабана, причем съемник расположен за питателем и имеет отсасывающий вентилятор. (Л О5 со
РАЗРАВНИВАЮЩИЙ БАРАБАН ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХРЕШЕТ | 0 |
|
SU190711A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-05-16—Подача