Устройство для сборки и укладки в грунт вертикального пленочного экрана Советский патент 1985 года по МПК E02B3/16 

Изобретение относится к строител ству и может найти применение при : выполнении вертикальнь1х противофиль рационных экранов из пленочных мате риалов в глубокиз траншеях, открытых под глинистой суспензией. Известно устройство для образова ния вертикальных пленочных экранов, навешенное на базовую машину с гидропрородом и включающее шнековый рабочий орган, кожух с вертикально рас положенным в нем рулоном пленки и щелью для подачи пленки в грунт Cl 7 Недостатками этого устройства являются ограниченная глубина укладки экрана, необходимость предварительной сварки экрана из отдельных полот .ншц и сворачивание его в рулон. -Известно также устройство для сборки и укладки вертикального шгеночного экрана, включаницее кожух, горизонтальные рулоны с пленкой, приспособление для соединения полотнищ пленки iZj.. Недостатками этого устройства являютсл низкое качество экрана вследствие ненадежной герметизации швов, вопьаше трудозатраты и невозможносгь использования пленки в виде непре аюиого рукава. Цель изобретения - повышение качества экрана за счет более герметич ного соединения полотнищ, снижение трудозатрат и обеспечение возможности использования пленки в виде непре рывного рукава, Цель достигается тем, что устройство для сборки и укладки вертикаль ного пленочного экрана, включакнцее кожух, горизонтальные рулоны с пленкой, приспособление для соединения полотнищ пленки, снабжено коническим лотком с прорезью в нижней части, прикрепленным к кожуху, который снаб жен направляющими роликами и осями для рулонов с пленкой, расположенными перпендикулярно направлению движе ния устройства, а приспособление для соединения полотнищ пленки выполнено в виде спаренных обогреваемых роликов, расположенных между направляющими роликами. Кроме того, устройство снабжено валками с дисками для резки кромок рукава пленки. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид (Сверху; на фиг, 3 .- разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2, на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2 на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 2. Устройство включает кожух 1, на котором при помощи подшипниковых опор смонтированы рулоны с пленкой 2. Первые направляющие ролики 3 и 4, третьи направляющие ролики 5, обогреваемые ролики 6, валки с дисками для резки кромок пленки 7. При помощи коллекторного устройства 8 обогреваемые ролики 6 соединены с источником электрического тока. К кожуху t присоединен конический лоток 9 так, что их продольные оси совпадают. К лотку 9 параллельно его оси приварена труба 10, сквозь которую пропущен поддерживающий экран трос 11. К тросу 11 экран 12 крепится при помощи подвижных колец 13. Трос 11 крепится к якорям 14. В нижней части экрана крепятся балластные грузы 15. Устройство работает следукяцим образом. С помощью базовой машины оно устанавливается над траншеей коническим лотком в сторону, обратную направлению укладки экрана. Поддерживающий экран трос 11 пропускается через трубу 10, натягивается над траншеей и крепится к якорям 14. Пленка з апасовывается через ролики и валки 3, 7, 4-6, протягивается на некторую длину и одновременно сваривается обогревае1«)1ми роликами 6 в экран 12. Торец экрана 12 фиксируется в траншее, а верхний конец экрана 12 при помощи подвижных колец 13 крепится к поддержива1яцему тросу 11 . Затем при помощи базовой машины устройство передвигается по направлению укладки экрана. За счет натяжения экрана пленка сматывается с рулонов 2, проходит через первые направлякщие ролики 3, валки с дисками для резки кромок пленки 7, вторые направляющие ролики 4, подогрев аеьоле ролики 6, третьи направляющие ролики 5, лоток 9. При этом на валках с дисками для резки кромок пленки 7 обрезается одна кром а. пленочного рукава. Края двух соседних разрезанных пленочных рука31

BOB вторыми направляющими роликами 4 направляются на обогреваемые ролики 6, где происходит их контактно-тепловая сварка. Сваренньш в виде гармошки экран 12 через третьи направляющие ролики 5 поступает в лоток 9, где сгибается в пакет, ширина которого равна ширине траншеи. Для разворачивания пакета в вертикальный экран к нижней части экрана 12 крепят балластные грузы 15, которые опускают его на дно треншеи. При израсходовании пленки /j: 1|АЙ

616284

на рулонах 2 движение устройства прекращается, устанавливаются новые рулоны с пленкой, концы пленки пристыковываются и процесс укладки 5 продолжается в том же порядке.

Использование изобретения позволяет повысить качество экрана за счет более герметичного соединения to полотнищ и снизить трудозатраты, а также обеспечить возможность использования пленки в виде непрерывного рукава. б-б

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ . И УКЛАДКИ В ГРУНТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА, включающее кожух, горизонтальные рулоны с пленкой, приспособление для -соединения полотнищ пленки, отличающееся тем, что,с целью повышения качества экрана за счет более герметичного соединения полотнищ и снижения трудозатрат, оно снабжено коническим лотком с прорезью в нижней части, прикрепленньм к кожуху, который снабжен направляющими роликами и осями для рулонов с пленкой, расположенными перпендикулярно направлению движения устойства, а приспособление для соединения полотнищ пленки выполнено в виде спаренных обогреваемых роликов, расположенных между направляющими роликами. 2. Устройство по п. 1 , о т л и(Л чающееся тем, что,с целью обеспечения возможности использования пленки в виде непрерывного рукава, оно снабжено валками с дисками для резки кромок рукава пленки. жФ л л

-7 -7

5

ш-ы