Точность зубофрезерного станка, как и любого другого станка, ю многом зависит от точности его кинематическнх цепей.
Важнейшей кинe faтичecкoй ценью зубофрезерного станка является ei-o делительная день, точность которой во многом зависит от се наиболс-е ответственной кинематической пары - делительного колеса и червяка. Неточность этой нары является одним из основных источников кинематичбской ошибки делительной цепи станка. Точное изготовление делитель 10Й пары является серьезной технологической проблемой, которая обычно рентается нутем длительной и кропот.-|нвой доводки червячного делительного колеса.
Кинематическая ошибка цепи определяется наибольшей iiorpeniностью угла поворота рабочего стола станка в преде;1ах одного оборота.
Имеется ряд конструкций коррекционных устройств для выравнивания круговых и угловых неремеш,ений рабочего стола.
Также известны делнтельные механизмы стола зубофрезерных станков, 15 которых кинематическая цепь донолннтельного вращения диффсренциа,-)а идет от червяка делительного механизма. При этом изделию сопбшаегся суммарная угловая скоростг, деления, слагающаяся из двух некратных угловых скоростей, в резу.чьтате чего максимальная ошибка в делительном механизме станка )авпомерно раснределяется по периферии всей обрабатываемой шестерни.
Однако такие делительные механизмы не обеспечивают необходимой точности обработки .;терни и требуют дополнительной наст|)ойкп.
Описываемый делительный Mexaiiii3M устраняет указанные недостагки. Это достигается тем, что кинематическая цень дополнительного вращения дифференциа.-ia и кинематическая непь подачи инструмента связаны со столом стайка, на котором закренлена заготовка.
-hi фиг, 1 изображена су1цествуюн ая кинематическая схема зубообЛ1 116188
рабатывающего станка; на фиг. 2 - предлагаемая кинематическая схема такого же станка; на фиг. 3 -- существующая схема дифференциальной цепи станка; на фиг. 4 -предлагаемая схема той же цепи.
В кинематических схе.мах (фиг. 1 и 2) зубообрабатывающего станка включены: привод /, гитара 2 или коробка скоростей, инструмент i (фреза), стол 4, с обрабатываемой заготовкой, винт 5 механизма подачи фрезерного суппорта, винт 6 перемещения стола или колонны, гитара 7 дифференциала, гитара 8 подач, делительная гитара 9 и дифференциальный механизм -ОВ кинематической схеме (фиг. 1) дифференциальный механизм расположен между инструментом 3 и делительной гитарой 9, а гитара 7 .дифференциала помещена между ходовым винтом 5 подач и дифференциальным механизмом 10.
Движение на гитару 8 подач, а от нее на гитару 7 дифференциала и на сам дифференциал передается через червячную пару //, червяк 12 которой (фиг. 3) сидит на валу 13, связанном с делительным червяком 14 непосредственно или же через ряд последующих передач, причем рабочий стол 4 станка получает круговое движение от делительного колеса /5.
По пред.чагаемой схеме (фиг. 2) движение на цепь вертикальных подач и дифференциальную цепь берется уже не от вала 13, кинематически или непосредственно связанного с делительным червяком 14, а от делительного колеса 15, т. е. от вращения рабочего стола 4 станка, с которым это делите,,тьное колесо жестко связано.
При такой связи все колебания во вращении стола сказываются цепях подачи и дифференциала.
В этой схеме все условия движещ-гя идуг от рабочего cTo;ia.
Теперь разберем дифференциальную цепь и сравним существующую схему делительного механизма (фиг. 3) и предлагаемую схему того же механизма (фиг. 4).
При нарезке (фиг. 3), например, ци.линдрических з бчатых колес с liHHTOBbiM зубом, для по.лучения спирали к основному вращению стола 4, получаемому от цепи деления, прибавляется дополнительное вращение от дифференциальной цепи, причем направление дополнительного вращения совпадает с основным вращением, а значит складывается с ним, при одноимеином направ„тении винтовых линий фрезы и заготовки, и имеет обратное направление, а значит вычитается из основного движения, при разноименном направлении винтовых линий фрезы и заготовки.
Если по схеме фиг. 4 заготовка стоит на столе 4 станка, который приводится во вращение через делительное колесо 15 от делительного червяка 14. то выщееказанное о добавочном вращении заготовки (стола) можно выразить математически так: г+Д -С, где п - вращение, идущее от двигателя на делительный червяк через дифференциал;
Д;г - добавочное вращение идущее от стола на дифференциал;
С - алгебраическая сумма двух вышеназванных вращений, полученная в механизме дифференциала, выходящая из него и через гитару деления, идущая на делительный червяк делительной нары.
Как видно из схемы (фиг. 4) (WVm), где №/„„ уг,:1овая скорость стола, а значит и С /() n -const - видно, что двигатель станка дает равномерное вращение.
Рассмотрим, например, ;С,1учай:
Из этого выражения видно, что если вращение стола 4 станка но каким-либо причинам ускоряется, то как прямая функция вращения стола тоже возрастает и, следовательно, при « const разность С уменьшается, так что червяк 14 делительной пары замедляется в своем вращении, а следовательно, замедляется и вращение стола 4. Но если последний в своем вращении замедляется, то Д/г тоже уменьшается, а разност1 С возрастает и делительный червяк 14 получаст дополнительное вращение и выравнивает вращение стола.
Таким образом, здесь действует принцип кинематического равновесия, который все время стремится держать равномерное вращение стола, следовательно, кинематическая точность цени деления при схеме (фиг. 4) и данной настройке будет выше, чем при существующей схеме (см. фиг. 3).
Предмет и з о б р е т с и и 5i
Делительный механизм стола зубообрабатывающих станков, состоящий нз кинематической цепи, связывающей через дифференциал инструмент с обрабатываемой заготовкой, и кинематической цени дополнительного вращения дифференциала, о т ,т и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения точности обработки, кинематическая цепь дополнительного вращения дифференциала и кинематическая цепь подачи инструмента связаны со столом станка, несущим заготовку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ окончательной обработки зубьев червячного колеса делительной пары зубофрезерного станка | 1980 |
|
SU942912A1 |
Вертикальный зубофрезерный станок | 1967 |
|
SU272790A1 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
Зубофрезерный станок | 1985 |
|
SU1255316A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК | 1968 |
|
SU220725A1 |
Зубофрезерный станок для нарезания косозубых цилиндрических колес | 1985 |
|
SU1298012A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ДИАГОНАЛЬНОЙ ПОДАЧИ | 1999 |
|
RU2165828C2 |
Зубофрезерный станок | 1980 |
|
SU1219278A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗОЙ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ЗУБОМ | 2001 |
|
RU2203168C2 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU350604A1 |
А
fpuz.2
Lf Г
9J
/2
3/3
/.
сРи. 3
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-07-15—Подача