Известен литьевой шприц-пресс автомат, включающий в себя материальный цили-ндр, поворотный диск с пресс-формами и механизм их раскрытияОписываемый литьевой шприц-пресс автомат более прост и позволяет осуш.ествлять операции вспрыска пластифицированной массы и закрытия пресс-форм одним механизмом за один цикл автомата.
С этой целью корпус подвижного материального цилиндра и шток его поршня кинематически связаны с обш,им шатуном, приводимым в движение от распределительного вала.
Механизм раскрытия пресс-форм выполнен в виде (приводимых в движение от распределительного вала через эксцентрик, толкатель и угловой рычаг и расположенных ,с одной стороны поворотного лдиска) подпружиненных планок со штифтами, пропущенных через отверстия диска и через отверстия прикрепленных к нему с другой стороны нижних крышек пресс-форм, причем к штифтам присоединены верхние крышки пресс-форм.
На фиг. 1 изображена кинематическая :;хема литьевого шприц-пресс автомата; на фиг. 2 - схема механизма раскрытия п)есс-фо :1М без показа его привода.
Диск / е установленными на нем несколькими пресс-формами укреплен на валу 2. Все нижние крышки 5 пресс-форм же::тко закреплены на диске с одной его стороны, а верхняя крышка 4 каждой пресс-формы укреплена на концах двух штифтов 5. На штифтах 5, установленных в отверстиях диска 1 н в отверстиях нижних крышек 3, с другой стороны диска надеты пружины 6. Пружины 6 упираются в планку 7, соединяющую концы штифтов 5, и, перемещаясь в направлении стрелки А, закрывают пресс-форму.
На распределительном валу 8 автомата насажены эксцентрики 9 и JO. Эксцентрик 9 через толкатель 11 и угловой рычаг 12 воздействует на планку 7. Эксцентрик Ю через укрепленный на толкателе 13 зуб и взаимодействующее с последним храповое колесо, укрепленное на валу 2, производит-поворот диска /.
Л1Ь 1 IG: MO-- 2 -
Корпус матсриа.чьного цн.пшлра М посредством рычага 15, пружипиого амортизатора 16 и тяги /7 связан с шатуном 18. Шток 19 nopujня 20 цилиндра 14 через гидравлический или пружинный гаситель 21 дав.теиия и ку;1И,:ы 22 также связан с шатуиом 18. Гидравлический гаситель 2} давления представляет собой цилиндр, наполненный жидкостью, на которую воздействует поршепь, иггок которого соедииен с кулисой 22При повышении давления вын1е но.хпша.льпого жид1состъ из цилиидра гасителя 2 ност т1ает через |)егулнровочиый пружинный клапан в сборник, откуда через обратиьм к.чапаи вновь поступает в цилиндр га;:ителя при обратном движении его .
Перед началом работы материальный цилиндр 14 разогревают при помош.и электронагревательных э.темептов до определенной температу1м, а в воронку 23 загружают нресс-поронюк. После включения привода пресс-порогнок, поступаюгций из воронки 23 в цилиндр 14 поршием 20, Г1рота;1кивает,ся виеред к соплу, где п.тавится. При очередных движениях норшия 20 расплав.чениая пластифицированная масса вспрыскивается в пресс-формы. При повороте вала 8 шатуи 18 поворачивает по чадовой стрелке кулису 22 на ери 24, в результате чего цилиндр 14 прижимается к пресс-форме, а поршень 20 вспрыскивает в пресс-форму пластифицированную массу, которая в ней застывает. Эксцентрик 9 воздействует через толкатель // и угловой рычаг 12 на планку 7, которая через штифты 5 раскрывает пресс-форму, причем верхпяя крышка 4 надвигается литниковым отверстием на неподвижный упор 25, вследствие чего изделие с литником выталкивается из преос-формы в сборцый ящик. При последующем вращении вала 5 поршень 20 занимает исходное положение, а эксцентрик 10 через толкатель 13 поворачивает диск / на заданный угол и цикл работы литьевого и приц-пресса автомата повторяется....
Предмет изобретения
1.Литьевой шприц-пресс автомат, включаюц,ий в себя материальный цилиндр, поворотный диск с пресс-формами, и механизм .их раскрытия, о тл и ч а ю щ ц и с я тем, что, с целью его упрощения и .осуществления; операций вспрыска пластифицированной массы и закрытия rtpeiCC-форм одним механизмом за один цикл автомата, корпус подвижного материального цилиндра и гцток его кинематически ;Связаны с общим шатуном, приводимым в движение от распределительного вала.
2.Литьевой шприц-пресс автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм раскрытия пресс-форм выполнен в виде (приводимых в движение от распределительного вала через эксцентрик, толкатель и угловой 1)ычаг и расположенных с одной стороны поворотного диска) под-, пружиненных планок со штифтами, пропущенных через отверстия диска и через отве)стия прикрепленных к нему с другой стороны нижних крышек прес,с-форм, п)ичем верхние крьплки пресс-форм присоединены к штшЬтам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для переработки термопластичных материалов литьем под давлением | 1960 |
|
SU151262A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ ИЗ ГРУНТА | 1990 |
|
RU2012492C1 |
Носочный автомат | 1958 |
|
SU117844A1 |
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1936 |
|
SU55198A1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ СТЕНД | 1997 |
|
RU2133389C1 |
Двухцилиндровый пневматический двигатель для самодвижущихся игрушек и моделей | 1933 |
|
SU36881A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Привод к плосковязальной пальчиковой машине | 1958 |
|
SU117804A1 |
Чеканочный пресс-автомат | 1980 |
|
SU946982A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-08-19—Подача