Изобретение относится к строитель ному и сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к машинам для рыхления грунтов. Наиболее близким технически ; реше нием к предлагаемому является рабочий орган рыхлителя, включающий раму и связанные с ней среднюю и боковые рыхлительные стойки ij . Недостатком рабочего органа рыхлителя является то, что с изменением физико-механических характеристик грунта стойки не имеют возможности самонастраиваться на нужный режим ра боты. Кроме того, рыхлительные стойки имеют при работе жесткое креплени что исключает их автоколебания, которые дают снижение тягового сопро тивления . Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса рыхления и повышение надёжности рабочего органа. . Поставленная цель, достигаетсятем, что в рабочем органе рыхлителя включакщем раму и связанные с ней среднюю и боковые рыхлительные стойки, последние связаны с рамой посредством расположенных в горизонтальной плоскости параллелограммных подвесок и упругих элементов, которые одними концами прикреплены к боковым рыхлительным стойкам, а другими - к раме, при этом рабочий орган снабжен установленными в передней части рамы ограничительными упорами для взаимодействия с элементами параллелограммных подвесок. На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлителя; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Рыхлитель состоит из рамы 1, сред ней 2 и боковых 3 рыхлительных стоек, которые с помощью поперечных элементов 4 двух горизонтально расположенных параллелограммных подвесок шарнирно соединены с рамой 1, и упругих элементов 5, установленньк по диагоналям параллелограммов и осу осуществляющих перемещение боковых стоек 3 вперед по ходу движения рыхлителя до ограничительного упора 6, являняцегося ограничителем хода ,вперед боковых стоек 3. Продольными элементами параллелограмма являются рама 1 и боковая стойка 3. Рыхлитель работает следующим образом. При движении рабочего органа в грунте рыхлительные стойки 2 и 3 производят рыхление грунта. При этом упругие элементы 5, реализуя периодическое изменение сил сопротивление грунта, создают колебания боковых рыхлительных стоек 3 рыхлителя, параметры которых зависят от физико-механических характеристик грунта, подвергаемого рыхлению, геометрических размеров конструкции, параметров упругих элементов 5. При увеличении плотности грунта тяговое сопротивление рыхлителя возрастает.. Боковые стойки 3, преодолевая силы упругости элементов 5, отходят назад. Длина опережения режущей кромки средней стойки 2 к режущим кромкам боковых стоек 3 .возрастает. При этом первоначально грунт разрушается средней стойкой 2, а боковые стойки 3 работают в облегченных условиях - перед ними уже имеется предварительно разрыхленная средней стойкой зона грунта. Одновременно при отходе боковых стоек 3 назад по ходу движения рыхлителя уменьшается расстояние между стойками 2 и 3 по ширине,что приводиГ к снижению сопротивления рыхлению за счет движения боковых стоек 3 в более разрыхленном грунте, который предварительно разрыхлен средней стойкой 2. При встрече с камнем одной из -боковых стоек 3 последняя, преодолевая действие упругого элемента 5, отходит назад, пропуская камень сбо- ку, T&ik самым исключается поломка стойки и повьш1ается надежность работы. Рыхлитель с шарнирным соединением боковых стоек к раме и подпруясиниванием их упругими элементами снижает тяговое сопротивление, повышает надежность работы на каменистых грунтах. Использование предлагаемого рыхлителя позволит получить годовой экономический эффект 1520 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2367747C1 |
ОБЪЕМНЫЙ МЕЛИОРАТИВНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2484610C1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1084385A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2049859C1 |
Дисковый плуг для гладкой вспашки | 1991 |
|
SU1817944A1 |
Вибрационный рыхлитель | 2001 |
|
RU2222669C2 |
Рыхлитель | 1985 |
|
SU1242590A1 |
Мелиоративный глубокорыхлитель-удобритель | 2018 |
|
RU2685176C1 |
Рыхлитель | 1986 |
|
SU1439180A2 |
Рыхлитель | 1989 |
|
SU1696655A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ, включающий раму и связанные с ней средннж) и брковые рыхлительные стойки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса рыхления и повышения надежности рабочего органа, боковые рыхлительные стойки, связаны с рамой посредством расположенных в- горизонтальной плоскости параллелограммных подвесок и упругих элементов, которые одними концами прикреплены к , боковь1м рыхлительным стойкам, а другими - к раме, при этом рабочий ч)рган снабжен установленными в передней части рамы ограничительными упо;рами для взаимодействия с элементами параллелограммных подвесок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рыхлитель | 1979 |
|
SU883276A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1984-03-05—Подача