О)
1с
со
00
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых.
Известен способ разработки руд камерностолбовой системой с неполной закладкой твердеющими смесями выработанного пространства 1.
Недостатками этого способа являются относительно высокий расход твердеющей смеси, поскольку незаложенными остаются только полости после выемки столбчатых целиков, и повышенная опасность работ при их выемке в результате обнажения значительного пролета закладочного массива.
Наиболее близким к предлагаемому является способ подземной разработки полезных ископаемых, включающий проходку подготовительных и нарезных выработок, выемку запасов руды слоями сверху вниз, отработку слоев заходками, проведение заходок в смежных слоях со смещением одной относительно другой и закладку заходок твердеющими смесями 2.
Недостатками известного способа являются высокий расход закладочной смеси, значительньш расход взрывчатых веществ и повышенная опасность работ в связи с возможностью вывалов закладки из зоны контакта заложенных заходок вышележащего слоя.
Цель изобретения - снижение затрат на добычу за счет сокращения расхода твердеющей смеси.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подземной разработки полезных ископаемых, включающему проходку подготовительных и нарезных выработок, выемку запасов руды слоями сверху вниз, отработку слоев заходками, проведение заходок в смежных слоях со смещением одной относительно другой и закладку заходок твердеющими смесями, в первую очередь осуществляют отбойку и отгрузку запасов нижней части заходки, затем отбивают и отгружают запасы верхней части заходки, причем верхнюю часть заходки отрабатывают шириной меньше ширины нижней части, затем производят закладку нижней части заходки и формирование в ней закладочного восстающего, а в верхней части заходки формируют технологическое пространство, по которому подают закладочную смесь к закладочному восстающему, причем нижние части заходок отрабатывают на расстоянии одной от другой, равном ширине верхней части заходок.
На фиг. 1 приведены схемы отрабатываемого участка по простиранию, разрез А-А
и разрез Б-Б; на фиг. 2 - разрез В-В на фиг. 1.
Способ осуществляется следующим образом.
Для обеспечения транспортировки полезного ископаемого проходят откаточный щтрек 1, а для обеспечения проветривания- вентиляционный штрек 2. В качестве вентиляционного щтрека может быть использован откаточный щтрек вышележащего горизонта. Транспортный и вентиляционный щтреки соединяют между собой транспортным уклоном 3 и рудоспуском 4. Из транспортного уклона проходят сбойки 5, из которых проходят отрезные штреки 6. После
проходки отрезных штреков начинают очистные работы путем проходки горизонтальных очистных выработок (заходок) 7. . Отбойку руды в выработках 9 производят следующим образом.
Сначала обуривают нижнюю часть выработки горизонтальными шпурами. Взрывают и убирают отбитую руду. После этого вертикальными шпурами разбуривают верхнюю часть. Вертикальные шпуры располагают таким образом, чтобы после отбойки верхняя часть поперечного сечения выработки 7 была меньше нижней на заданную величину. Шаг отбойки верхней части выработки равен шагу отбойки нижней. После проходки выработки 7 начинают ее закладку. По мере заполнения нижней части выработки
0 твердеющей смесью образуют вентиляционнозакладочньте восстающие 8 путем установки опалубки, наращиваемой по мере заполнения закладочной смеси нижней части выработки 9. Для сохранения отрезного штрека 6 его изолируют от закладываемого пространства перемычками 10. Закладывают только нижнюю часть очистной выработки, а их верхнюю не заложенную технологическую часть 11 используют для доставки закладки в нижележащие очистные выработки и их проветривания. Очистные выработки, расположенные в одном слое, проходят один от другого на расстоянии, равном щирине верхней их части. Этим достигается смещение нижележащих очистных выработок относительно вышележащих на половину их вы5 со.
Использование изобретения позволит сократить расход закладочной смеси, снизить расход взрывчатых веществ в результате отбойки верхней половины заходок на две 0 обнаженные поверхности и повысить безопасность работ за счет более высокой устойчивости закладки в монолитных потолочинах заходок. /// /// /// /// /// /// ///
W
t-a-.« j-f., f -.vfi r Q Щ 1.ШШ. ffl:l ;(.| W
l:ofgjГ у(Г
: V o.:l Ь-.-с
--о.,1 I, о,--, II;- o.:l l4i-V -TirTiKS;; :
..l r.. IГ .;°xV П .о.ai . PI l igljft- aF°;- li-.
/. /../
..o.;.:o.
Jf oV-;
S:te
v-«o
Vvb-v ;;.:. v;r.o:;;
Йй;xv
Шу,
,..Ь:
.:4V°;
...Л
М
П
.h/
6-5
XX/ /X/ Х/Х XXX УХХ О ХУ/ р/ :с .: . . :.- ..:-.- УfPuz.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СОВМЕСТНО ЗАЛЕГАЮЩИХ КРУТОПАДАЮЩИХ МАЛОМОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ В УСТОЙЧИВЫХ И СРЕДНЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПОРОДАХ | 2001 |
|
RU2209972C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ НИСХОДЯЩИМ ПОРЯДКОМ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2022 |
|
RU2790648C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1982 |
|
SU1055877A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ | 1997 |
|
RU2135772C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1989 |
|
SU1642003A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ, НАРЕЗКИ И ОТРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ ТЕЛ | 2016 |
|
RU2624490C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий проходку подготовительных и нарезных выработок, выемку запасов руды слоями сверху вниз, отработку слоев заходками, проведение заходок в смежных слоях со смещением одной относительно другой и закладку заходок твердеющими смесями, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на добычу за счет сокраш.ения расхода твердеющей смеси, в первую очередь осуществляют отбойку и отгрузку запасов нижней части заходки, затем отбивают и отгружают запасы верхней части заходки, причем верхнюю часть заходки отрабатывают шириной меньще щирины нижней части, затем производят закладку нижней части заходки и формирование в ней закладочного восстающего, а в верхней части заходки формируют технологическое пространство, по которому подают закладочную смесь к Q закладочному восстанавливающему, причем нижние части заходок отрабатывают на рас(Л стоянии одной от другой, равном щирине верхней части заходок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ разработки мощных рудных тел | 1980 |
|
SU894198A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Именитов В | |||
Р | |||
Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений | |||
М., «Недра, 1978, с | |||
ВОДЯНАЯ ТУРБИНА | 1922 |
|
SU462A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1984-02-17—Подача