5 5 Z г
Газовоздушная смесь
9)
СО
(UD
Фиъ./
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для нагрева изделий термообработки и размораживания материалов в условиях вибрационных и ударных на- S грузок, для обогрева жилых и производственных помещений.
Целью изобретений является повышение эксплуатационной надежности.
На фиг. 1 изображена горелка, ® продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел Т на фиг. 1. ,.
Горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 подачи газовоздушной смеси 5 и последовательно установленные по ходу потока металлические перфорированные насадки 3 и 4,.Крсдый насадок 3 и 4 покрыт слоем 5 bbiieynopной керамики, например, алюмохром- 20 фосфатной, имеющей толщину, составляющую 0,1-0,3 толщины насадка 3 или 4.
Насадки 3 и 4 могут быть вьшолнены в виде мелкоячеистой металли- И ческой сетки (например нихромовой), . либо в виде перфорированного метал. лического листа.
Насадок 3 установлен в корпусе 1 на входе газо оздушной смеси в 30
BulA 3
1
Hi Foil о FO
-:r r-ur-;Lr-Ur ilrr;
J mfe-Iy
jslStlJtJb:-:
JiOlloEeJb
:.::.-TLTilrrj
- -
.ojlojrobp
-г.1ф§1«
.iTpFoiipn о
U3.2
распределительную камеру 6, а насадок 4 - на выходе продуктов сгорания из распределительной камеры 6, причем насадок 4 выполнен в виде огнепреградительной сетки с перфорацией более крупного размера, чем перфорация насадка 3.
Работа горелки осуществляется следующим образом.
Газовоздушная смесь поступает в корпус 1, минуя насадок 3, подается в распределительную камеру 6 и затем сгорает на поверхности насадка 4.
Покрытие насадков 3 и 4 слоем 5 огнеупорной керамики обеспечивает снижение теплопроводности, что обеспечивает исключение пережогов насадков 3 и 4.
Экспериментально установлено, что оптимальным является толщина слоя 5 керамики, составляющая 0,1-0,3 толщины самих насадков 3 и 4. При этом достигается высокая равномерность канала по всей поверхности излучения насадки 3 и 4 не подвергаются короблению и следовательно, достигается высокая равномерность нагрева издели при любом рабочем положении горелки, как вертикальном, так и горизонтальном.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА | 1993 |
|
RU2043571C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2367846C2 |
ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 2007 |
|
RU2335699C1 |
РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2193731C1 |
БЕСПЛАМЕННЫЙ ИНФРАКРАСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2348863C2 |
РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2017 |
|
RU2640305C1 |
Излучающая горелка | 1973 |
|
SU705202A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОРИСТЫЙ НАСАДОК ДЛЯ БЕСПЛАМЕННОЙ ГАЗОВОЙ ГОРЕЛКИ | 2006 |
|
RU2310129C1 |
Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2094703C1 |
ГОРЕЛКА, содержащая корпус с патрубком подачи газовоздушной смеси и последовательно установленные по ходу потока металлические перфорированные насадки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, каждый насадок покрыт слоем огнеупорной керамики, именлцей толщину, составляющую 0,1-0,3 толщины насадка.
Патент Великобритании № 1440078, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Излучающая горелка | 1979 |
|
SU800491A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-09-29—Подача