t, Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для определения прочностных и технологических показателей керамических масс. Цель изобретения - повьшение про изводительности испытаний и достоверности результатов измерения. На фиг. 1 изображено устройство продольньй разрез; на фиг. 2 - попе речный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент заполнения полости захвата керамической массой; на фиг. 4 - устройство с за полненной полостью захвата; на фиг. 5 - устройство в момент разрыв образца. Устройство для испытания на растяжение керамической массы содержит корпус 1, подвижный захват 2, образующий с корпусом 1 цилиндрическую пару, в захвате 2 выполнена полость в виде усеченного конуса 3 и расположенного над его меньшим основание шара 4 с каналом 5, соединенные с захватом 2 силовой привод 6 и силоизмерительное приспособление 7. В корпусе 1 выполнены каналы 8 для предотвращения влияния вакуума на результаты испытаний керамической массы 9. Устройство работает следующим об разом. Устройство устанавливают на поверхность пластичной испытываемой .керамической массы 9, при этом захват 2 опущен -в нижнее положение и упирается в заплечики корпуса 1.
Фиг 2
фи&З 0 Прикладывая вертикальную нагрузку, устройство погружают в керамическую массу 9 (фиг.З), которая заполняет усеченный конус 3 захвата 2, а затем шар 4, причем воздух из полости захвата 2 при ее заполнении удаляется через канал 5. После заполнения керамической массой 9 полости захвата 2 погружение устройства прекращают (фиг.4). Включая силовой привод 6, поднимают захват 2, в результате чего сформированный в полости захвата 2 образец растигяется. При подъеме захвата 2 в корпусе 1 через каналы 8 в пространство между заплечрлсами корпуса 1 и захватом 2 попадает воздух, чем устраняется влияние вакуума на достоверность измерений, верхняя часть образца закрепляется в шаре 4, а нижняя часть удерживается силами связи основания образца и керамической массы 9, превьппающими разрывное усилие. Разрыв образца происходит по меньшему основанию усеченного конуса и регистрируется силоизмерительным приспособлением 7 (фиг.З). После разрьюа образца его остатки удаляются из захвата 2 водой. Использование изобретения позволит ускорить определение прочности на .растяжение пластичной керамической массы за счет более быстрого формования образца и повысить достоверность результатов измерений путем устранения изменений влажности и плотности образцов при формовании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания на растяжение керамической массы и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1762236A1 |
Устройство для испытания на растяжение керамической массы | 1985 |
|
SU1302192A2 |
Устройство для испытания на растяжение керамической массы | 1991 |
|
SU1812488A1 |
Устройство для испытания на растяжение керамической массы | 1989 |
|
SU1714423A2 |
Устройство для испытания на растяжение керамической массы | 1988 |
|
SU1552103A2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПЛАСТИЧНОЙ МАССЫ | 2001 |
|
RU2196971C2 |
Способ определения пластической прочности масс с грубодисперсными включениями | 1988 |
|
SU1786396A1 |
Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии | 1983 |
|
SU1118895A1 |
МАШИНА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1998 |
|
RU2157985C2 |
Способ испытания на растяжение пластичных образцов с наполнителем | 1985 |
|
SU1265521A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ, содержащее корпус, подвижный захват с полостью, образующий с корпусом цилиндрическую пару, силовой привод и силоизмерительное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности испытаний и достоверности результатов. измерений, полость захвата выполнена в виде усеченного конуса и расположенного над его меньшим основанием шара с каналом. (Л О) 00 ю сь -Г
Материалы и конструкции для сборного строительства тепловых агрегатов | |||
- Сборник научных трудов Уралниистромпроекта | |||
Челябинск, .1982, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Способ испытания формовочных смесей | 1977 |
|
SU859866A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-10-27—Подача