Клапанное устройство обсадной колонны Советский патент 1986 года по МПК E21B33/14 E21B34/10 

Изобретелше относится к технике крепления скважин обсадными колоннами и является дополнительным к авт. св. W 1164401.

Цель изобретения - повьш ение надежности работы устройства за счет обеспечения плотного прилегания запорного органа к седлу,

На чертеже изображено устройство, общий вид,

Клапан для обсадной колонны состоит из корпуса 1, ограничителя 2 с осевым каналом и посадочным седлом 3 в нижней части, циркуляционной втулки 4 с посадочным седлом 5, упора 6 с размещенным на нем Зсшорным элементом 7 и цементировочной пробки 8, в которой помещен постоянный магнит 9 с сердечником 10 в нижней части для захвата запорного элемента 7 в рабочем положении. В верхней части цирку ляциокной втулки 4 размещена диафрагма 11 , расчитанная на определенно давление. Сама циркуляционная втулка 4 установлена с зазором в ограничителе 2, кроме того, эта втулка имеет высоту, превышающую высоту ог- .раничителя, и выполнена с радиальными отверстиями 12, верхними 13 и НИЖНИ1ЧИ 14 наружными буртиками для взаимодействия с ограничителем 2. Контактирующая с ограничителем 2 поверхность нижнего буртика 14 выполнена под посадочное седло 3 и не закрывает проходное сечение нд ркуля- ционной втулки. Ограничитель 2, втулка 4 и упор 6 выполнены из диамагнитного материала (алюминия).

Устройство работает следующим образом.

При спуске, обсадной колонны в скважину скважинная ж1здкость давлением снизу вверх поднимает циркуляРедактор Н. Горват

Составитель В. Родина Техред О.Сопко

Заказ 2962/39Тираж 548 о Подпис-ное

ВНШПИ ГосударЬтвенного ко читета СССР

по делим изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35., Раушская наб. . д. 4/3 .

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна.и. 4

5

0

0

5

0

ционную втулку 4 ,до сообще :{ия ради- альньпс отверстий 12 с внутренней полостью колонны труб. При этом запорный элемент 7 благодаря наличию зазора между циркуляционной втулкой 4 под действием своего собственного веса садится на упор 6. Поэтому сква- л инная жидкость 5 проходя через втулку 4, заполняет внутреннюю полость колоннь труб. После посадки колонны труб на забой путем осуществлени-я прямой циркуляции промывочной лдад- кости циркуляционная втулка 4 садится на ограничитель 2 и обеспечивает возможность повышения давления до давления опрессовки обсадных колонн. После выдержки давления опрессовки внутри колонны труб повьцлают давление до разрыва диафрагмы 11 и восста- навли1зают прямую циркуляцию пром1з воч- пого агента. После проверки герметичности коло; пы труб и готовности сква- хсины к цементированию в колонну труб закачивают заданный обьем цементного раствора и в колонну труб спускают цементировочную пробку 8. Продавоч- ными агрег атамы продавливают цементный раствор в заколопное пространство. При посадке цементировочной пробки 8 на верхний наружный буртик 13 цкркуляционлюй втулки 4 сердечник 10 магнита 9 проходит через внутреннюю втулку 4 и захватывает запорный элемент 7. Под действием дифференциального давления со стороны цементного раствора из заколонного пространства н продавочного раствора колонны труб запорный элемент 7 плотнее поджимается к посадочному седлу 5, уменьшая возможность обратного перетока цементного раствора з колонну и исключая инерционность срабатывания кла1 ана. Скважину оставляют на затвердевание иементного раствора.