Смеситель для пластических материалов Советский патент 1985 года по МПК B29B7/06 B29B7/16 

116 Из.обретение относится к области переработки пластических материалов и может быть использовано для их смешения. Целью изобретения является упрощение эксплуатации смесителя. На фиг. 1 показан смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.. 4 - сечение по камере смесителя. Смеситель содержит привод 1, червячный VjlVlCt ri I ело 11|кУ Г .- ... редуктор 2, камеру, выполненную в виде двух полусфер 3, связанных при помощи кольцевого элемента 4, расположенные в камере С-образные лопасти, рабочий участок 5 одной из которых пересекает ось вращения другой, при этом на концах рабочих участков 5 выполнены опорные сферические поверхности 6. Другие концы С-образных лопастей выполнены в виде валов 7 для соединения с редуктором 2, а переходные участки 8 между рабочими участками 5 и валами 7 выполнены криволинейными со смежными участками по диаметру. Редуктор 2 снабжен защитными элементами в виде полуторов 9 с отверстиями под валы 7 для соединения с редуктором 2, которые обращены выпуклыми поверхностями к редуктору, а в полуМИ liVjl3ClJA. 1 л 1V1 Г1 rv . , 1.Д. J Сферах 3 выполнены отверстия 10 под валы 7. Для фиксации полусфер 3 имеется пру жинная скоба 11, которая выполнена с отверстиями 12 на концах, а на внешней поверхности редуктора 2 выполнены выступы 13 под отверстия 12. 4 Полусферы 3 выполнены из антиадгезионного полимерного материала, например полиэтилена. На одной из сторон ред уктора установлена струбцина 14 для закрепления смесителя. Смеситель работает следующим образом. В полусферы 3 закладываются ингредиенты смеси, например эпоксидная смола, аэросил, отвердитель. Через отверстия 10 в полу1 i. сферы с натягом вводятся С-образные лопасти. Полусферы 3 монтируются на кольцевом элементе 4 и фиксируются пружинной скобой 11. Валы 7 стыкуются с отверстиями в выходных валах редуктора. Далее включается привод 1 и осуществляется смещение ингредиентов. После приготовления смеси концы пружинной скобы 11 разводятся, а сама скоба перемещается в верхнее положение. Полусферы 3 отделяются от редуктора 2 и С-образные лопасти за валы 7 извлекаются из полусфер 3, чему способствует выполнение переходящих участков 8, при этом остатки смеси снимаются с С-образных лопастей. Далее полусферы 3 отделяются от кольце,-,- 1 вого элемента 4 и из них извлекается смесь. Наличие защитных элементов предотвращает попадание смеси в редуктор. При выполнении полусфер из антиадгезионного полимерного материала затвердевщая смесь достаточно легко снимается с них.

Фиг.З

1. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий привод, редуктор, камеру, выполненную в виде двух полусфер, связанных при помощи кольцевого элемента, расположенные в камере С-образные лопасти, рабочий участок одной из которых пересекает ось вращения другой, при этом на концах рабочих участков выполнены опорные сферические поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации смесителя, другие концы С-образных лопастей выполнены в виде валов для соединения с редуктором, а переходные участки между рабочими участками и валами выполнены криволинейными и равными смежным участкам по диаметру, при этом редуктор снабжен защитными элементами в виде полуторов с отверстиями под валы для соединения с редуктором, которые обращены выпуклыми поверхностями к редуктору, а в полусферах выполнены отверстия под валы. 2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что снабжен пружинной скобой для фиксации полусфер, которая выполнена с отверстиями на концах, а на внешней поверхности редуктора выполнены выступы под отверстия. 3.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что полусферы выполнены из антиадгезионного материала.