Смеситель для пластических материалов Советский патент 1989 года по МПК B01F7/16 

Изобретение относится к машино- сгроению химической промьшшенности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для смешивания высоковязких материалов, например, для приготовления шпатлевок на основе эпоксидной смолы и аэросила, и является усовершенствова нИем известного смесителя по авт, CS. № 1005866

Цель изобретения повьшение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображен смеситель с подставкой;о на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1, снаб ж:енный полусферическими крышками 2. Ротор 3 соединен одним концом 4 с вЬлом 5 привода 6, а другим концом у с лопастью 8. I На корпусе 1 смесителя установ

лены проушины 9, оси отверстий кото- piix расположены в плоскости 10, про- хЬдящей симметрично плоскостям 11 подсоединения полусферических крышек 2 и пересекающейся с ними по одной линии 12.

Смеситель содержит соединенную со стойкой .13 основания 14 и приво- дом 6 скобу 15. На перекладине 16 сКобы выполнен упор 17 для привода 6, Концы скобы 15 выполнены, например, в виде штырей 18. Последние подвижно подсоединены к корпусу 1, например, с проушинами 9. Штыри 18 расположены под углом ot к плоскости горизонта так, что обеспечивается возможность горизонтального расположения плоскости 11 подсоединения верхней полусферической крьшжи 2. Загрузочная горловина 19 расположена на верхней полусферической крышке 2 перпендикулярно плоскости 11 ее подсоединения о

Корпус 11 установленный на шты- рйх 18 посредством прозппин 9, под действием собственного веса прижимает через конец 4 ротора и вала 5 привод 6 к упору 17 перекладины 16, При большем весе привод 6 можно закрепить непосредственно к-упору 17. Как видно из конструкции, сохраняется достоинство легкоразборности смесителя. Одновременно с этим увеличивается диаметр засыпной горловины 19, что сокращает время засьшки смешиваемых компонентов.

После предварительной очистки корпус 1 снимается со штырей 18 с одновременным отделением от привода 6 и передается на мойку. Доступ при очистке и мойке загрузочной горловины 19 также не вызывает затруднений.

Под действием србственного веса лопасть 8 не сходит с конца 7 ротора 3, а наоборот прижимается к его цилиндрическому торцу (фиг о 1). Поэтому после замеса и снятия полусферических крьш1ек 2 можно производить очистку лопастей, установленньк на концах роторов

Вымытые и высушенные узлы смесителя легко собираются в обратном порядке, при этом сила тяжести лопастей 8 и корпуса 1 является их стопорным элементом, удерживающим их в собранном виде как в статическом состоянии, так и в работе.

Использование смесителя по сравнению с известным позволяет упростить удобство обслуживания с сохранением легкоразборности смесителя, одновременно сократит время загрузки компонентами и очистки смесителя

Формула изобретения

1.Смеситель для пластических материалов по авТо св. № 1005866, отличающийся тем, что,

с целью повышения удобства обслуживания, он дополнительно снабжен опорой, вьшолненной в виде основания, стойки и скобы, на перекладине которой расположен упор для привода, концы скобы имеют форму штырей, свободно присоединенных к корпусу смесителя и установленных под углом к горизонту, при этом одна из полусферических крьш1ек размещена сверху и ее основание параллельно горизонтальной плоскости.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что загрузочная горловина расположена на верхней полусферической крьшже перпендикулярно основанию последней

А А

18 9

Изобретение относится к области машиностроения химической промьшшен- ;кости и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для смешивания высоковязких материалов, например, для приготовления шпатлевок на основе эпоксидной смолы и аэросила и позволяет повысить удобство обслуживания. Смеситель дополнительно содержит скобу 15, соединенную со стойкой 13 основания 14 и приводом 6. Концы скобы вьшолнены в виде штырей 18 и подвижно подсоединены к корпусу 1 смесителя так, что обеспечивается горизонтальное расположение плоскости 11 подсоединения верхней полусферической крьшпси 2. Благодаря чему при ее снятии лопасть 8 под действием собственного веса не соскакивает с конца 7 ротора 3, а прижимается к его цилиндрическому торцу, что позволяет значительно упростить удобство обслуживания, сократить время очистки смесителя. Кроме того, такое конструктивное расположение скобы 15 приводит к вьтолнению на верхней полусферической крьппке 2 загрузочной горловины 19 с любым заданным диаметром, обеспечивающим значительное сокращение времени загрузки смешиваемых масс. 1 3.п. 6-лы, 2 ил, S

15

Фиг.2