Грунтозаборное устройство для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций Советский патент 1985 года по МПК E02F5/18 

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено для бестраншейной прокладки трубопроводов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства.

На фиг,1 изображено грунтозаборное устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1} на фиг.5 - сечение -Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - второйвариант присоединения ударного узла к грунтоприемной емкости; на фиг.7 сечение Д-Д на фиг.6; на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.7; на фиг.9 - сечение Ж-Ж на фиг,6; на фиг.Ю - сечение 3-3 на фиг.9..

Грунтозаборное устройство (фиг.1) для бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из цилиндрической желонки 1, внутри которой установлен ударный узел 2, причем передняя коническая часть ударного узла 2 установлена во внутренней полости чечевицеобразной втулки 3. Последняя монтируется к внутренней поверхности желонки I при помощи ограничительного кронштейна 4 и сквозных пазов 5, выполненных в желонке 1 (фиг.2 и 3). Пазы 5 обеспечивают жесткое присоединение втулки 3 с грунтозаборной емкостью 1 путем их проверки, например электродуговым способом. Ограничительный кронштейн 4 выполнен П-образным и жестко крепится к внутренним стенкам емкости 1 и втулке 3 (фиг.З

На внутренней поверхности заднего конца желонки 1 установлена чечевицеобразная обойма 6, причем торец обоймы 6 со стороны ударного узла 2 выполнен со скосом. На задний торец ударного узла 2 установлен опорный элемент 7, Между опорным элементом 7 и обоймой 6 имеется клин 8 (фиг,4). Жесткое присоединение обоймы 6 с желонкой 1 обеспечивается ограничительным кронштейном 4, выполненным П-образным (4мг,5), и пазами 5 в желонке 1 (фиг,1). В обойме 6 имеется npoдольный желоб 9, в который уложен воздухоподводяпц1й шланг 10 к ударному узлу 2. На фиг,6 показан второй вариант присоединения ударного узла 2 к грунтозаборной емкости 1.

Втулка 11, в которую монтируется носовая часть ударного узла 2, выполнена цилиндрической, причем охвачена по периметру частью грунтозаборной емкости (фиг.7). Жесткое присоединение втулки 11 в желонке 1 обеспечивается за счет П-образного ограничительного кронштейна 4 и пазов 5, выполненных в грунтозаборной емкости 1 и ее закрылках 12, охватывающих цилиндрическую втулку 11 (фиг.8). Желонка 1 через продольные пазы 5 приваривается с цилиндрической втулкой 11.

В задней части грунтозаборной емкости 1 установлен фиксатор, выполненный в виде цилиндрической обоймы 13 и винта 14, взаимодействующего с опорной втулкой 7, установленной в хвостовой части ударного узЛа 2.

Жесткость присоединения опорного элемента 13 обеспечивается аналогичными средствами, что и крепление передней цилиндрической втулки 1 Г (фиг.9 и 10), Винт 14 имеет цилиндрический канал 15, в котором расположен воздухоподводящий шланг 10.

Грунтозаборное устройство работает следующим образом.

I

Ударные импульсы через переднюю

втулку 3 (11) и ограничительный кронштейн 4 передаются грунтозаборной емкости 1, внедряя ее в грунт, обеспечивая тем самым забор грунта, наличие П-рбразного кронштейна 4 предотвращает отрыв втулки 3 (11), возникающего в результате внецентренного приложения ударных нагрузок Отдача ударного узла воспринимается фиксатором, установленным в хвостовой части грунтозаборной емкости.

При реверсировании грунтозаборного устройства ударные нагрузки воспринимают ся опорной втулкой 6(13 жестко связанной с ударным узлом посредством клина В при помощи винтовой пары.

Наличие разборного фиксатора обеспечивает возможность демонтажа ударного узла с грунтозаборной емкостью, что позволяет его исполь3OBatb -дпя других целей.

Предлагаемая конструкция грунтозаборного устройства повышает его долговечность, а.также обеспечивает многоцелевое использование ударных узлов, что значительно снижает общие затраты на выполнение бестраншейных переходов.

S- ffff o eja/fy/T7o)

1; ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТ-. ВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ, содержащее трубчатой формы емкость, жестко прикрепленный к ней ударный узел, размещенный на внутренней стороне емкости, отличающееся тем, что, с целью Увеличения его надежности. / 4 J крепление выполнено в виде втулку и фиксатора, между которыми размещен ударный узел. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что втулке выполнена чечевицеобразной. 3.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что втулка выполнена цилиндрической и охвачена частью емкости. 4.Устройство по п.I, о т л и чающееся тем, что фиксатор выполнен из обойми опорного элемента и запорного узла. 5.Устройство по пп.I и 4, о т личающееся. тем, что запорный узел выполнен в виде клина, а О) торец опорного элемента со сторояы с ударного узла имеет скос 6.Устройство по пп.1, 4 и 5, о тличающееся тем, что запорный узел выполнен в виде винтовой пары. V // / / LV.lltl, f / Vi f

д-л

fput. 7

(noSepHyfno)

Фаг, в

fpuz.9

Ф(/г. fO