Узел опирания металлической фермы на колонну Советский патент 1985 года по МПК E04B1/58 

2.Узел ПОП.1, о тлич аю- , щ и и с я тем, что центрирующий эле- мент выполнен в виде планки с U- образно изогнутым свободным концом,

3.Узел по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что ребра, установленные в обхват стенки оголовка, выполнены из пластин треугольной формы с заостренными нижними углами.

4,Узел поп,, отличающийся тем, что верхние углы внутренней полки оголовка колонны выполнены заостренными,

5,Узел по п, 1, о т л и ч а ю - .

щ и и с я тем, что. зазоры между ребраг ми, охватывающими стенку оголовка ко- лрнны, равны ее толщине, а зазоры межДУ ребрами в их плоскости равны толщине полки оголовка.

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в несущих конструкциях, а более конкрет но в опорных узлах соединения металлических ферм с металлическими колоннами, металлических балок с колоннами и других опорных узлах строительных конструкций.

Известен узел соединения металлической стропильной фермы из труб с колонной. Опорный узел фермы состоит из опорной площадки, фасонки или трубы, опорного ребра и болтов, с помощью которых узел крелится к колонне П

Однако данный узел обладает повышенной трудоемкостью монтажа. Для закрепления такого узла требуется. поставить от двух до десяти болтов в стесненных для производства монтажных работ условиях. При этом кран, поднимающий ферму, удерживает ее до полного закрепления, т,е, практически не работает в то время, когда монтажники устанавливают болты.

Наиболее близким к изобретению jno технической сущности является узел опирания металлической фермы на колонну, включающий оголовок двутавровой колонны, жестко соединенный с опорной плитой опорный узел ферМ) 2 ,

Недостатками известного узла опирания являются сложность и трудоемкость монтажа ввиду необходимости установки значительного количества болтов. Демонтаж каркасов в здании .с такими соединениями также затруднителен,

Цель изобретения - снижение трудоемкости 14онтажа и демонтажа.

Поставленная цель достигается тем, что в узле опирания металлической фермы на колонну, включающем оголовок двутавровой колонны, жестко соединенный с опорной плитой узел ферьш, опорная плита выполнена с параллельными полке оголовка ребрами, установленными с зазорами между собой и скрепленными по боковым кромкам направляющими пластинами, параллельными стенк оголовка и имеющими отогнутые наружу края, а в зазорах меязду ребрами размещены стенка и полка оголовка, при этом направляющие пластины снабжены прикрепленш 1ми к ним по всей их длине стопорными стержнями, для размещения которых по краям внутренней полки оголовка образованы углубления, а крайнее внутреннее ребро выполнено в виде прямоугольной ппастинына всюширину опорной плИты и снабжено упругим центрирукнцим элементом, упирающимся свободным концом во внутреннюю полку огловка.

Центрирующий элемент может быть выполнен в виде планки с U- образно изогнутым свободным концом.

Ребра, установленные в обхват стенки оголовка, выполнены из пластин треугольной форьв 1 с заостренными нижними углами.

Верхние углы внутренней полки оголовка колонны выполнень заостренными.

При этом зазоры между ребрами, охватывающими стенку оголовка колонны, равны ее толщине, а зазоры между ребрами в их плоскости равны толщине полки оголовка. Это исключает взаимный сдвиг фер мы и оголовка колонны и обеспечивает необходимую прочность узла на восприятие горизонтально действующих усилий. На фиг.1 изображена схема опирания стропильной фермы на колонну; , на фиг.2 - узел 1 на фиг.1;на фиг.З сечение А-А на фиг,2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - се чение В-В на фиг.2; на фиг.6 - коло на, вид сверху; на фиг.7 - внутренняя полка колонны. Узел опирания металлической фермы на колонну состоит из опорного узла фермы, включающего фасонку I, снабженную ребрами 2 жесткости присоединенную к опорной плите 3, размещенной на оголовке 4 колонны. К опорной плите с противоположных сто рон приварены треугольные ребра 5, служащие для предотвращения скольжения опорного узла ферми по оголовку колонны. Ребра 5 выполнены с заостренными нижними углами 6 для с бодного входа опорного узла ферьш на оголовок колонны. Крайнее внутреннее ребро 7 выполнено в виде прямоугольной пластины по всей ширине опорной плиты 3. С двух боковых сторон к опорной плите 3 и ребрам 5 приварены направ ляющие пластины 8, имеющие отогнутые наружу края 9. G внутренних сто рон направляющие пластины 8 снабже ны стопорными стержнями 10. К внутреннему ребру-7 жестко прикреплен Упругий центрирующий элемент 1I, вы полненный в виде планки с Ц - образ но отогнутым свободным концом, располагаемым под углом, близким к 45 к оси колонны для того, чтобы внутренняя грань оголовка колонны сколь зила по нему как по направляющей пр монтаже фермы. Дпя свободного входа узла фермы на оголовок 4 колонны ве ние углы внутренней полки колонны имеют заострения 12. На внутренней прлке колонны выполнены углубления для входжения в них стопорных стерж ней 10. Монтаж узла осуществляют следумгщим образом. Краном поднимают ферму несколько выше проектной отметки. Монтажники с помощью канатов фиксируют опорюле узлы над оголовками колонн. Затем опускают ферму до соприкосно вения с центрирующими пластинами 11, которые устанавливают центр фермы над серединой расстояния между колоннами. Опускаясь медленно ниже, ферма, соприкасаясь с отгибами 9 пластин 8, заходит на оголовки колонн. При этом встречные острые углы нижних граней треугольных ребер не будут находить на острые углы внутренней полки колонны и опорная плита 3 узла фер1 1 ляжет на оголовок колонны. При движении узла вниз запорные стержни 10, отжав немного пластины 8, будут скользить по граням внутренней полки до входа их в углубления 13 в момент касания опорной плиты 3 и верха фрезерованного оголовка колонны. Стержни 10, попадая в углубления 13, предотвращают перемещение узла фермы вверх от действия ветровых нагрузок. Монтаж на этом заканчивается. Дополнительного закрепления узлового соединения при этом не требуется. Опорное вертикальное давление, направленное вниз, передается с опорной плснцадки 3 узла фермы на фрезерованный торец колонны практически по ее центру тяжести. ГориэЬнтальное усилие от фермы будет передаваться от треугольных ребер 5 на верхнюю часть внутренней полки колонны. Треугольные ребра 5 служат также для погашения допусков на изготовление и монтаж , Если колонны смонтированы строго по проекту и ферма, выполнена также строго по проектным размерам, то полка колонны займет положение между двумя средними ребрами. Если же ферма будет длиннее проектного размера, то внутренняя полка войдет в пространство между внутренними и соседним с ним ребром. Точно также 4|срмаможет быть смонтирована, если она короче проектного размера. При этом шаг разницы в размерах может быть равен полной сумме толщин внутренней полки и треугольного ребра или половине этой сунал, Последнее возможно, когда полка одной колонны зайдет в межреберное пространство внутренних ребер, а полка другой колонны - в межре.берное пространство крайнего и второго ребра. Максимальная деформация оголовков колонн прн этом может быть рав5 1

на одной четверти суммы толщин внут ренней полки и треугольного ребра. Например, при суммарной толщине полки колонны и ребра 2 см максимальная деформация верха колонны равна 5 мм, а допускаеьале отклонения в размерах ферм и монтаже колонн ±.4 см, т.е. допуск в размерах составит 8 см что значительно больше нормируемого. При значительных отклонениях размеров фермы от проектных количество

56

треугольных ребер 5 следует увеличить.

Изобретение позволяет упростить и снизить трудоемкость монтажа карсаков зданий и сооружений за счет автоматического соединения ферм с колоннами. При этом облегчается также демонтаж, заключающийся в простом отжатии отогнутых концов направляющих пластин с последующим подъемом ферм краном..

и

Фиг 2

S в

А-А

Фиъ. J