Кондуктор для закрепления в проектном положении панельных перегородок Советский патент 1985 года по МПК E04G21/26 

2, Кондуктор по п. 1, о т га щ и и с я тем, что. к раме л и ч а роны перегородки прикреплена упрусо сто- гая прокладка. 1165762

1 ; Изобретение относится к строительству, в частности к монтажным приспособлениям, предназначение для установки панельных перегородок при возведении каркасно-панельных зданий. Известен кондуктор для закрепления перегородки в проектном положении, включающий подкосы со стяжкой и прикрепленные к подкосам и стяжке стурбцины П Однако данное устройство не может быть использовано при монтаже сппошных (без проемов) перегородок. Наиболее близким техническим ре.шением к изобретению является кондуктор дпя закрепления в проектном положении панельных перегородок, включакщий струбцину и поворотное устройство р. Недостатками известного кондукто ра являются необходимость производства большого количества операций (установка и закредление направляющей, закрепление устройства),,повышенная опасность работ на высоте под наклонной перегородкой при ее наклонном положении, что может привести к ее повреждению. Цель изобретения - упрощение про изводства работ и повьшенне их безопасности. Указанная цель достигается тем, что кондуктор дпя закрепления в про ектном положении панельных перегородок, включающий струбцины и поворотное устройство, снабжен смонтиро ванной в подпятнике вертикальной стойкой с охватыванщей ее резьбовой втулкой и жестко соединенной с подпятником стайки опорной планкой, ус тановленной на кулачки, шарнирно за репленные. на осях и объединенные ме ду собой посредством подпружиненной рычажной CHCTe fiii, причем поворотное устройство выполнено в виде рамы с нриясимными элементами, шарнирно зак репленной на вертикальной стойке с возможностью продольного перемещения по ней, а струбцины снабжены подпружиненными обоймами, охватывающими вертикальную стойку, при этом резьбовая втулка размещена между -подпятником и обоймой нижней струбцины. Кроме того, к раме со стороны перегородки прикреплена упругая прокладка. На фиг,1 схематически изображен кондуктор с закрепляемой перегородкой, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.I; на фиг.З - узел 1 на 4мг.1; на фиг.4 - узел П на фиг.1; на фиг.5 - подпятник, разрез; на фиг.6 - схема установки перегородки на поворотную раму;.на фиг.7 - опорная планка; на фиг.8 - то-же, с опущенными куз ачкамк) на фиг.9 - то же, с поднятыми кулачками; на фиг.10 узел III на фиг.2; на фиг. 11 - узел IV на фиг.2; на фиг.12 - узел V на фиг.З. Кондуктор содержит струбцины 1 с обоймами 2, в. которых установлена стойка 3, опирающаяся на подпятник 4 с резьбовой втулкой 5. К стойке прикреплена поворотная рама б с фиксаторами 7, .имеющими пальцы 8, на боко вой поверхности которых выполнены канавки 9. Панельная перегородка 10 при-. креплена к раме посредством деталей 11 Г-образного профиля, имекицих фигурные прорези 12, узкая часть кото рых соответствует канавкам на пальцах прижимнь1х элементов. Опорная часть поворотной рамы выполнена в виде прикрепленной к подпятнику опорной планки 13 с поворотными кулачками 14, которые приводятся в действие посредством рычажной системы 15. Положение поворотной рамы по высоте на стойке фиксируется посредством колец 16 и пружин 17 сжатия. На раме с противоположной стороны по отношению к стойке установлен винт 18 для прижима перегородки и фиксации ее в проектном положении. a стенки рамы, соприкасающиеся с перегородкой, могут иметь упругие прокладки 19. В фиксаторах рамы для удобства работы устаиовлены пружииы 20, а в утолщенной части пальцев фиксаторов выполнены резьбовые отверстия, в которые вставлены винты 21 с рукоят ками. Для облегчения поворота резьбовой втулки 5 в ней выполнены отверстия 22. Устройство работает следующим образом. К .колонне каркаса 23 по высоте зак репляют струбцины 1, при этом поворотная рама 6 с опорной планкой 13 расположена под углом к проектному положению перегородки 10, после чего с помощью грузоподъемного механизма перегородку устанавливают на опорную планку 13 и прикрепляют к раме 6 путем установки деталей 11 Г-образного q фигурными прорезями 12 в канавки 9 пальцев 8 фиксаторов 7. Установленные в утолщенной части пальцев 8 фиксаторов 7 винты 21 с рукоятками поворачивают в перпендикулярное раме 6 положение и поворотом рукоятки плотно закрепляют перегородку 10 на раме 6. Для расстроповки перегородки 10 указанные операции производят в обратном порядке. Для сохранности перегородки 10 к стенкам рамы 6, прилегающим к поверхности перегородки 10,

fuz.Z прикреплена упругая прокладка 19. После закрепления перегородки 10 на раме 6 посредством поворота кулачков 14 рычажной систеты 15 опорная планка 13 опускается и рама 6 с перегородкой 10, освобождаясь, приобретает возможность поворота вокруг стойки 3 опирающейся на подпятник 4, до достижения перегородкой проектного положения. Раму 6 с перегородкой 10 в проектном положении фиксируют винтом 18. После постоянного закрепления перегородки 10 отвинчивают винты 21 фиксаторов 7 и повернув их на 90 , ос- . вобождают раму от деталей 11 Г-образного профиля, затем отвинчивают винт 18, раму поворачивают в исходное положение, . освобождают струбцины 1 и устройство переставляют на другой участок для установки и временного крепления следующей перегородки. При необходимости перегородку 10, после поворота ее с рамой 6 в проектное положение, можно приподнять или опустить по вертикали утем поворота резьбовой втулки 5. Применение предлагаемого устройства позволит упростить операции по временному креплению перегородки, повысить безопасность работы и улучшить сохраниость перегородок. /

iX Ii4 1 { / 6 У|

У

/ / / f /Y f f/ff/f /////-/ f/ XV / /У

I . It

/ Фиг.8

//7

.- .;::;

/y A« 4xOt X у VNX

Фиг.9

Фаг JO

to

Фиг 12

2t

20