Рудовосстановительная электропечь Советский патент 1985 года по МПК F27B3/08 

Изобретение относится к печестроению для электрометаллургии и может быть использовано при проектировании и эксплуатации рудовосстановительных электропечей.

Целью изобретения является уменьшение удельного расхода электроэнергии и увеличения срока службы печи.

На фиг.1 представлена печь, вертикальное сечение; на фиг.2 - горизонтальное сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вертикальное сечение Б-Б на фиг.2 (по бункеру с мелкодисперсной шихтой).

Рудовосстановительная печь содержит футерованный кожух 1, угольную обстановку 2, свод 3 с отверстиями 4 газоотводных устройств, предохранительными газовыми клапанами 5, загрузочными воронками 6 вокруг электродов 7 и 8 в центре печи, смотровые окна 9 в наклонной части свода 3 В своде 3 размещены три входных канала 4 газоотводных устройств, расположенные равномерно между электродами 7 по периметру окружности их (Др), над смотровыми окнами 9 по периметру плоской части свода 3 дополнительно расположены герметизированные бункеры 10 с мелкодисперсной частью шихты, верхние крышки которых находятся на уровне газовых клапанов 5, в донной нижней части каждого бункера встроены две труботечки 11 под углом 90-110° между их осями. Диаметр труботечек 1.1 целесообразно выбирать равным 0,35-0,45 ширины футеровки 12.Нижние торцы труботечек 11 расположены на уровне нижней кромки равномерно по всей окружности футеровки и примыкая к ней.

Рудовосстановительная электропечь работает следующим образом.

Поскольку три входных канала газоотводных устройств расположены равномерно между электродами 7 по периметру окружности из распада (Др для печи РКЗ-бЗИТ равен 4000 мм), горячий колошниковый газ сразу же из печи отводится в систему газоочистки. Колошник печи имеет сравнительно низкую температуру (до ), электропроводность верхних слоев шихты понижается. При распределении тока по горизонтам ванны большая часть тока распределяется в нижних горизонтах ванны, что приводит к повышению температуры в- реакционном тигле и уменьшению тепловых потерь с колошника. .

При этом уменьшается удельный расход электроэнергии на тонну выплавляемого сплава на 5-8%.

При загрузке в печь из герметизированных бункеров 10 по труботечкам 11 подают мелкодисперсные материалы, которые, стекая по поверхности футеровки, обеспечивают ее дополнительную защиту.

5 „

Итак, например, в качестве мелкодисперсного материа-ла при вьлплавке силикомарганца может быть использован кварцевый песок, который, с одной стороны уменьшает урове.нь теплового воздействия, ас другой, при взаимодействии с угольными блоками футеровки образует тугоплавкие карбиды кремния. . . . , .

Быстрая эвакуация колошниковых 5 газов с понижением температуры колошг вика позволяет повысить мощность печи, что также допустимо с организацией дополнительного укрытия щихты.

Экономический эффект cfr использования предлагаемого изобретения составит 50 тыс. руб. в год.

Фиг.г

РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, содержащая кожух с огне- : упорной кла/1кой и угольными блоками, свод с входными каналами газоотводных устройств, предохранительные газовые клапаны, загрузочные воронки иг./ вокруг электродов и в центре печи, смотровые окна в наклонной части свода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода электроэнергии и увеличения срока службы печи, она дополнительно снабжена герметизированными бункерами с крышками для подачи к стенкам печи мелкодисперсных материалов, при этом крышки бункеров расположены на уровне верхних торцов клапанов, а в донной части бункеров встроены две труботечки под. углом 90-11б° относительно одна другой, нижние торцы которых расположены на уровне нижней кромки свода и примыкают к поверхности футеровки равномерно по всей ее окружности, а по меньшей мере| три входных канала газоотводных устройств расположены равномерно между электродами по периметру окружности их распада.