1
Изобретение относится к извлечению ферромагнитных металлических предметов из потока материала, например угля, руды, песка и др.
Известно устройство для извлечения металлических частиц из потока сыпучего материала, представляющее собой железоотделитель, установлен ный шарнирно на раме и вьтолненный в виде ленточного транспортера 1 J
Недостатком известного устройства является низкая эффективность отделения железных предметов..
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель, включающий электромагнит постоянного тока с намагничивающими катушками, полюсными наконечниками и магнитопроводом и разгрузочное приспособление 2 J.
Недостатками данного устройства являются большой вес, габариты и недостаточная надежность работы железоотделителя.
Цель изобретения - уменьшение веса и габаритов конструкции и повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными Т-образными полюсными наконечниками, а разгрузочное приспособление вьшолнено в виде установленной под полюсными наконечниками немагнитной рейки, жестко связанной с линейными индукторами, причем индукторы размещены на дополнительных полюсных наконечниках, при этом рейка и индукторы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещ ения в горизонтальной плоскости.
Кроме того, с целью автоматизации процесса разгрузки, на краях дополнительных полюсных наконечников установлены концевые вьжлючатели. ,
На фиг. 1 изображен предлагаемый железоотделительj поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2.
Конструкция железоотделителя состоит из магнитопровода 1, намагничивающих катушек 2, подвижных линейных индукторов 3, подшипников качения 4, дополнительных Т-образных полюсных наконечников 5, основ8282
ных полюсных наконечников 6, немагнитной прокладки 7, подвижной жесткой немагнитной рейки 8, концевых выключателей 9 и 10, подпружиненных штоков-ограничителей 11 и 12 с пружинами 13 и 14 и штоков-отключателей 15 и 16, закрепленных по противоположным концам дополнительных Т-образных полюсных наконечников.
Устройство работает следующим i образом,
В рабочем режиме железоотделитель подвешивается над ленточным
транспортером, на котором перемещается сепарируемый материал (уголь, песок, руда и т.п.). Катушки 2 подключаются R сети постоянного тока, в результате чего электромагнит
железоотделителя создает стационарное рабочее магнитное поле, с помощью которого из сепарируемого материала извлекаются ферромагнитные металлические предметы, притягивающиеся к поверхности немагнитной прокладки 7 (в зоне расположения рабочих полюсных наконечников 6). Для разгрузки этих предметов индукторы 3 периодически подключаются к трехфазной сети переменного тока, в результате чего индукторы вместе с жестко соединенной с ним. рейкой 8 приходят в движение. При этом тяговое усилие создается за счет взаимодействия создав.аемых индукторами 3 бегущих магнитных полей с выступаюшр ми за пределы электромагнита массивными частями дополнительных Т-образных наконечников 5.
По пути движения рейка 8 зацепляет и выносит извлеченные ферромагнитные предметы за пределы зоны рабочих полюсных наконечников 6, где в результате ослабления рабочего стационарного магнитного поля происходит отпадение, т.е. разгрузка , извлеченных предметов в какойлибо специально отведенный приемник. Движение индукторов в направлении
Вперед завершается после соударения последних со штоками-ограничителями 1.2. При этом пружины 14 обеспечивают смягчение удара, а штокотключатель 16 вместе с путевым выключателем 10 осуществляют автоматическое отключение и реверсирование индукторов 3, в результате чего последние начинают двигаться в об
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1798002A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
Способ извлечения ферромагнитных включений из потока сыпучего материала | 1990 |
|
SU1768301A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1148643A1 |
Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель | 1987 |
|
SU1542623A1 |
Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1214208A2 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1085631A1 |
Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель | 1988 |
|
SU1537297A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2027515C1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1757746A1 |
1. ПОДВЕСНОЙ САМОРАЗГРУЖАКЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗО.ОТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнит постоянного тока с намагни чивающими катушками, полюсными наконечниками и магнитопроводом, и разгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов конструкции и повьппения надежности работы железоотделителя, он снабжен дополнительными .Т-образными полюсными наконечниками, а разгрузочное приспособление выполнено в виде уста- . новленной под полюсными наконечниками немагнитной рейки, жестко связанной с линейными индукторами, при.чем индукторы размещены на дополнительных полюсных-41аконечниках, при этом рейка и индукторы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. . 2. Железоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что, (Л с цепью автоматизации процесса разгрузки, на краях дополнительных полюсных наконечников установлены концевые выключатели. ф о 00 : 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для извлечения металла из твердых шлаков | 1977 |
|
SU716603A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сумцов В.Ф | |||
Электромагнитные железоотделители | |||
М., Машиностроение, 1978, с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1980-09-19—Подача