Способ монтажа металлической облицовки наклонного трубопровода в подземной выработке Советский патент 1985 года по МПК E02B9/06 

О5

ю

О5 СП

Изобретение относится к технологии монтажа гидротехнических трубопроводов и предназначено для использования при сооружении наклонных подземных трубопроводов, преимущественно в выработках с малым затрубным пространством.

Известен способ монтажа металлических трубопроводов в тоннелх 1.

Недостатками указанного способа являются невозможность использования подъемно-транспортного оборудования для производства монтажных работ, необходимость увеличения прокатного сечения выработки, большой объем работ по заделке затрубного пространства бетоном, а также высокая трудоемкость строительного процесса.

Известен также способ монтажа металлической облицовки наклонного трубопровода в подземйой выработке, включающий достав ку отдельных звеньев трубопровода к месту установки в выработке с последующим соединением сваркой и установкой в проектное положение 2.

Однако этот способ монтажа требует выполнения работ по соединению звеньев трубопровода внутри выработки, что снижает производительность монтажных и качество сварочных работ, создает повышенную опасность. Для сварки звеньев с внешней стороны требуется увеличение затрубного пространства для создания доступа к сварному щву, что увеличивает объемы работ по проходке и затрубному бетонированию.

Цель изобретения - снижение трудо- и материалоемкости работ и повышение качества и темпа монтажных работ при улучшении условий труда.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу соединение звеньев трубопровода выполняют на поверхности у портала выработки, а наращиваемый трубопровод после соединения очередного звена

перемещают в выработку по направляющим с помощью гидродомкратного устройства, смонтированного на портале и воспринимающего усилия от массы трубопровода. На фиг. 1 изображена припортальная часть

наклонной выработки, в которой монтируется напорный трубопровод; на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. I.

Неподвижный 1 и подвижный 2 кондукторы гидродомкратного устройства имеют захватные устройства 3, причем неподвижный кондуктор опирается на конструкцию портала выработки, а подвижный перемещается по своим направляющим. Очередная секция 4 трубопровода подается к стыковке лебедкой 5, после чего трубопровод 6 захватывается подвижным кондуктором, освобождается захват неподвижного кондуктора и гидродомкратами 7 подвижный кондуктор опускается на длину хода штоков гидродомкратов. Трубопровод по направляющим 8 перемещается в выработку 9 на ту же величину. После этого трубопровод захватывается неподвижным кондуктором, а освобожденный подвижный гидродомкратами возвращается в верхнее положение и цикл повторяется.

Конструкция захватов, кондукторов, количество захватных элементов и гидродомкратов зависят от угла наклона выработки и расчетной нагрузки на гидродомкратное устройство. Длина звеньев может быть равной шагу опускания или кратной ему.

Предлагаемый способ монтажа металлической облицовки наклонного трубопровода по сравнению с существующими позволяет уменьшить размеры затрубного пространства, что дает снижение трудоемкости и затрат материалов по проходке выработки и выполнению затрубного пространства, а также улучшить ytлoвия и безопасность труда за счет выполнения работ на поверхности.

СПОСОБ МОНТАЖА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВКИ НАКЛОННОГО ТРУБОПРОВОДА В ПОДЗЕМНОЙ ВЫРАБОТКЕ, включающий доставку отдельных звеньев трубопровода к месту установки в выработке с последующим соединением сваркой и установкой в проектное положение, отличащийся тем, что, с целью снижения трудо- и материалоемкости работ, повыщения качества и темпа работ при улучшении условий труда, соединение звеньев выполняют на поверхности у портала выработки, а наращиваемый трубопровод после соединения очередного звена перемещают в выработку по направляющим с помощью гидродомкратного устройства, смонтированного на портале и воспринимающего усилия от массы трубопровода.