а
00
111673
Изобретение относится к горнодоывающей промьшшенности и может быть спользовано для дробления негабаритых кусков горной породы.
Цель изобретения - повьтение бе- 5 зопасности работы устройства в пожароопасных условиях. .
На фиг. 1 схематически показано устройство для разрушения горных пород, общий-РИД; на фиг. 2 - пневмо- О распределитель устройства для разрушения горных йстрод.
Устройство для разрушения горных пород содержит корпус 1 с размещенlibiM в нем Йойком 2, ударник 3 с рабо- 5 чим инструментом 4, рабочую камеру 5, оборудованную впускным 6, выпускным 7 и блокировочным 8 клапанами. Блокировочный клапан 8 снабжен пружиной 9. Рабочая камера 5 соединена с ка- 20 мерой 10 расширения каналом 11. У верхнего торца корпуса 1 размещен пневмораспределитель 12, соединенный с камерой 10 расширения и о рабочей камерой 5 каналом 13. В нижней части 25 корпуса 1 выполнено радиальное отверстие 14. Система питания содержит компрессор 15 низкого давленияj управляемый пневмораспределитель 16, электропневматический клапан17, пневма- 30 тический ресивер 18 и топливный бак 19, оборудованные обратными клапанами 20, буферный ресивер 21 с регулятором давления 22, соединенный с пЪдбойковой полостью 23. Синхронизи- 35 рующее приспособление 24 соединено через обратный клапан 25 с компрессором 26 высокого давления, который соединен .с пневмораспределителем 12 и через обратный клапан 27 - с реси- 40 вером 28 высокого давления,оборудованным: регулятором 29 давления. Для управления распределением сжатого воздуха и топлива по системе служат вентили 30J 31, 32 и золотник 33. 45
Пневмораспределитель 12 содержит переходник 34, стакан 35 с радиальными отверстиями 36 и стойкой 37, в котором размещены клапан 38 с пру- 50 живой 39, образующий со стаканом 35 полость управления 40, корпус 41 с отверстиями 42 и 43 в торце. Отверстие 42 оборудовано редукционным 44, а отверстие 43 обратным 45 клапана- 55 ми. Полость управления 40 оборудована выведенным через корпус 41 штуцером 46.
152
При использовании в качестве рабочего тела сжатого воздуха уст-, ройство работает следующим образом.
Для подготовки к работе на сжато воздухе в пожароопасньпс условиях перекрывают вентиль 32, открывают вентили 30 и 31, размещают над блокировочным клапаном 8 пружину 9, .блокируют выпускной клапан 7 в положении Закрыто и устанавливают золотник 33 в положение, соединяющее ресивер 28 высокого давления с пневмораспределителем 16.
В приготовлении рабочего тела участвуют компрессоры низкого 15 и высокого 26 давлений, синхронизирующее устройство 24 и пневмораспределитель 12. Б рассматриваемом варианте компрессор 26 поршневой с гидравлическим приводом, работающим от гидравлической системы базовой машины. Компрессор 26 работает постоянно и повышает давление воздуха поступающего из компрессора 15, накачивая его- в ресивер 28. Работа устройства возможна и без компрессора низкого давления, и тогда частота работы устройства в большей степени определяется мощностью гидравлической системы базовой машины. I
В компрессор 26 в качестве исходного поступает воздух из камеры расширения 10 через пневмораспределитель 12 после совершения рабочего хода бойка 2. Обеспечивается это с помощь синхронизирующего приспособления 24 В исходном положении боек 2 находится в крайнем верхнем положении. Его подъем осуществляется с помощью сжатого воздуха, находящегося в буферном ресивере 21 и подбойковой полости 23. Клапаны 6 и 8 закрыты. Устройство устанавливают рабочим инструментом 4 на объект воздействия и по контрольному сигналу, подаваемому, например, с помощью лампочки, нажимают кнопку Пуск (не показана) Контрольный сигнал посылает синхронирующее приспособление 24 в конце рабочего хода поршня компрессора 26, когда нагнетательная магистраль соединяется со сливом. При нажатии на кнопку Пуск подается сигнал на синхронизирующее приспособление 24, которое при этом перекрывает линию, соединяющую компрессоры 15 и 26. Сигнал подается также на электропнев матический клапан 17, управляющий
311
пнёвмораспределителем 16. При этом пневмораспределитель 16 соединяет ресивер 28 через регулятор 29 давления с впускным 6 и блокировочным 8 клапанами. Под действием давления рабочего тела и пружины 9 блокировочный клапан 8 перекрывает канал 11 и рабочая к-амера 5 через впускной клапан 6 заполняется, рабочим телом. Под действием давления, передаваемого из рабочей камеры 5 по каналу 13 и штуцеру 46 в полость управления 40, клапан 38 перекрывает канал в переходнике 34. При достижении в рабочей камере 5 заданного давления электрическая цепь электропневмоклапана 17 размыкается. В результате пневмораспределитель 16 соединяет пневматические линии, связывающие его с впускным 6 и блокировочным 8 клапанами с атмосферой. При этом впускной клапан 6 закрывается под действием давления в рабочей камере 5. По этой же причине открывается блокировочный клапан 8, поскол1 ку давление воздуха сверху становится равным атмосферному. Рабочее тело истекает по каналу 11 и воздействует на боек 2, разгоняя его. В конце хода боек 2 наносит удар через ударник 3 и рабочий инструмент 4 по объекту воздействия, например негабаритному куску горной породы. В это же время по мере движения бойка 2 вниз давление рабочего тела в рабочей камере 5 и камере 10 расширения уменьшается и достигает
154
минимума в момент удара. При этом усилие пружины 9 становится больше силы, действующей на блокировочный клапан 8 снизу, и он закрывает канал 11, изолируя ОС авшуюся часть рабочего тела в камере 5. Усилие в камере 40 управления также становится меньше усилия пружины 39, и клапан 38 открывает канал в переходнике 34. Сжатый воздух из камеры 10 расширения истекает по открывшимся каналам 36, кольцевому зазору между стаканом 35 и корпусом 41, каналам в стойке 37, каналу 43 и обратному клапану 45 в компрессор 2 После падения давления в камере )0 расширения до установленной величины срабатывает редукционный клапан 44 и соединяет камеру 10 расширения по каналу 42 с атмосферой. При этом ttoBK 2 поднимается в исходное положение. Поршень компрессора 26 сжимает попавшее туда рабочее тело. Синхронизирующее устройство 24 соединяет компрессоры 15 и 26, обеспечивая тем самым приготовление рабочего тела во время перестановок устройства. Последующие циклы осуществляются аналогично.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить высокоэффективное разрушение негабаритов во взрывоопасных условиях, например, в шахтах, опасных пп газу и пыли.
J9
I (
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1093810A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1982 |
|
SU1035215A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU985283A1 |
Устройство для ударного воздействия на горную породу | 1982 |
|
SU1078062A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU973829A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1988 |
|
SU1583605A1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме | 1988 |
|
SU1763186A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1982 |
|
SU1051255A1 |
Устройство для дробления негабарита | 1988 |
|
SU1682555A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1988 |
|
SU1580001A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХПОРОД, включающее корпус с бойком, ударником и рабочей камерой с впускным клапаном, систему питания в виде компрессора, с топливным баком и ресивером и редукционный клапан, о тл и ч аю. щее с я тем, что, с целью повышения- безопасности работы устройства в пожароопасных -условиях, оно снабжено дополнительным, компрессором с ресивером и регулятором давления, золотником и управляемыми пневмораспределителями с полостями управления и каналами, при этом оба . компрессора связаны между собой посредством синхронизирующего приспособления, а через обратные клапаны, ресиверы и золотник- с одним из пневмораспределителей, причем дополнительный компрессор связан через обратный клапан с другим пневмораспределителем, при этом канал последнего связан с синхронизирующим приспособлением и редукционным клапаном, (Л а его полость управления связана с рабочей камерой.
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1984-03-15—Подача