Пластифицирующая смесь для поливинилхлорида Советский патент 1985 года по МПК C08K5/00 C08L27/06 

сь

00

ел

ч

СА9 I Изобретение относится к химическ технологии, в -частности к переработ ке пластмасс, и может быть использовано при изготовлении пластифицированных поливинилхлоридных (ПВХ) материалов, обладающих повьшенной стойкостью к действию тепла и кисло рода, например пленочных материалов и искож. Известны пластифицирующие смеси для ПВХ сложные эфиры алифатических и ароматических дикарбоновых кислот в сочетании с соединениями фенольного типа - продуктами конденсации алкйлированньгх Бас -фенолов или тио-б-ц с-фенолов с фосфорной кислотой ij . Недостатком данных смесей является низкая стойкость к действию по вьшенной температуры и кислорода. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пластифицирующая смесь 2j , содержащая слож ноэфирный пластификатор на рснове Фталевой кислоты и полиэфир фосфонистой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сложный эфир фталевой кислоты . .98,0-99,9 Полиэфир фосфонистой кислоты0,1-2,0 Однако известная пластифицирующая смесь имеет недостаточную стойкость к действию повышенной температуры и кислорода. Это обусловлено относи тельно невысокой эффективностью используемого стабилизирующего агента как антиоксиданта, а также тем, что стабилизируняций агент подвергается гидролизу, причем его распад катали зируют влага и кислые продукты, при сутствукядие в виде примесей в сложноэфирных пластикаторах. Поэтому указанная пластифицирующая смесь при хранении и эксплуатации быстро теряет свои свойства. Как следствие при ее использовании затруднена пер работка ПВХ композиций из-за узости температурно-временного диапазона, выдерживаемого композицией, а продукты переработки не обладают доста точно высоким качеством, не допускают вторичной переработки и имеют низкую жизнестойкость в условиях эксплуатации. Цель изобретения - улучшение ста бильности сложноэфирных пластифика73торов на основе ароматических и алифатических дикарбоновых кислот к термоокислительной деструкции, расширение ассортимента стабилизирующих добавок, которые можно использовать в промышленных масштабах, улучшение физико-механических свойств пластифицированных ПВХ материалов. Указанная цель достигается тем, что пластифицирующая смесь, включающая пластификатор сложноэфирнЬго типа и стабилизирующую добавку, содержит в качестве стабилизирующей добавки госсиполовую смолу при следующем соотношении компонентов, мае.%: . Пластификатор сложноэфирного типа 85-97 Госсиполовая смола 3-15 В качестве пластификатора сложноэфирного типа используют диоктилфталат, диоктилсебацинат, диалкил L ()-фталат, дибутилфталат, диоктиладипинат. Госсиполовая смола - отход переработки вторичного продукта перегонки хлопкового масла (соапстока) представляет собой сложную смесь химических соединений различных классов и содержит полимерные, олигомерные, низкомолекулярные соединения фенольного характера, различные эфиры, углеводороды, спирты, жирные кислоты, продукты их взаимодействия, окисления и т.д. Эффективность стабилизирующего агента как антиоксиданта термоокислительнрй деструкции сложноэфирного пластификатора определяют на статической манометрической установке по поглощению кислорода при и начальном давлении кислорода 200 мм рт.ст. Кислотное число пластифицирующей смеси после термоокислительного старения (180 С, 3ч) измеряют согласно ГОСТ 8728-66. Оценку эффективности предлагаемой пластифицирующей смеси в ПВХ композициях проводят на пленках по изменению физико-механических пбказателей после светотеплового стадения под лампой ПРК-7 при 70С в течение 78 ч. Свойства пластифицирующей смеси на основе сложных эфиров дикарбоновых кислот и госсиполовой смолы даны в табл. 1. Из табл. 1 видно, что в присут jcTBHH предлагаемой госсиполовой

311

смолы устойчивость пластифицирующей смеси к термоокислительному воздействию существенно повышается по сравнению с известной. Период индукции до поглощения кислорода возрастает на 18-72%, кислотное число в ходе термоокислительного старения практически остается неизменным. Кроме того, использование предлагаемой пластифицирующей смеси позволяет расширить ассортимент промьшшенных стабилизирующих добавок для сложноэфирных пластификаторов, использовать большие запасы отходов переработки хлопкового масла, уменьшить на 5-15% потребление дефицитных и значительно более дорогих, чем госсиполовая смола, сложноэфирных пластификаторов, таких как диоктилфталат (ЛОФ), дибутилфталат (ДБФ).

Предлагаемую пластифицирующую смесь вводят в поливинилхлоридную композицию, например, для получения лицевой пленки винилискожи Юпитер,

734

применяемой для изготовления футляро кино-, фото-, радиоаппаратуры.

Состав и свойства пластифицированной ПВХ композиции даны в табл. 2. Из табл. 2 видно, что использование пластифицирующей смеси на основе пластификаторов сложноэфирного типа и госсиполовой смолы улучшает физико-механические показатели, прежде всего эластические свойства пластифицированных поливинилхлоридных материалов. Так, относительное удлинение возрастает на 6,5-23% и 9-27% до и после старения, соответственно, а жесткость уменьшается на 5-12% и 5-14% до и после старения, соответственно. Снижается также потеря веса композиции после ее старения на 25-38%.

Использование предлагаемой пластифицирующей смеси позволило разработать отечественную винилискожу для футляров кино-, фото-, радиоаппаратуры взамен импортного итальянского материала Венциль-супер.

Таблица 2

ПЛАСТИФгаЩРУЮЩАЯ СМЕСЬ /ЩЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИЛА, включающая пластификатор сложноэфирного типа и стабилизирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стабильности пластифицирующей смеси к термоокислительной деструкции, она в качестве стабилизирующей добавки содержит гйссиполовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пластификатор сложноэфирного типа 85-97 Госсиполовая смола 3-15 (Л