Для измерения температуры применяют устройства, основанные на использовании в качестве передающей среды газа, нагретого до температуры испытуемой среды, и показывающего прибора, выполненного в виде дифференциального манометра.
Предлагаемое устройство более соверщенно по сравнению с известными устройствами ,так как оно позволяет получать перепад давления, пропорциональный измеряемой температуре.
Это достигается тем, что в нем применена пневматическая система, содержащая два последовательно включенных сопла, одно из которых имеет постоянное проходное сечение, а сечение второго меняется в зависимости от температуры газа с помон ью термочувствительного элемента .
На фиг. 1 изображена припципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2, 3 и 4 - три его проекции.
Газ, нагретый до температуры испытуемой среды, проходит через пневматическую систему, перепад давления в которой создается двумя последовательно включенными соплами 1 и 2 (фиг. 1). Одно сопло / имеет постоянное проходное сечение, постоянство расхода па котором npii разных давлениях рабочей среды поддерживается регулятором расхода 3.
Другое сопло 2 выполнено термочувствительным в виде перекрывающегося отверстия постоянного сечения, обтекаемого по длине нагретым газом.
Оба сопла подключены к жидкостному дифференциальному манометру 4, щкала которого градуирована в единицах температуры.
Для измерения температуры жидких нли твердых тел канал, подводящий газ к соплам, защищен специальным герметическим теплопроводящим чехлом.
При измерениях температуры газов под давлением газ к соплу подается непосредственно из рабочей среды.
№ 117041
При измерениях температуры газа под разрежепием газ из рабочей среды просасывается через сопла с помощью вакуумного насоса.
Конструктивно устройство выполнено в виде двух блоков (фиг. 2, 3 п 4) термопреобразователя 5, помещаемого в измеряемую или регулируемую среду, и регулятора постоянного перепада давления 3, соединенных между собой воздухопроводом 6.
Воздух после фильтра и редуктора поступает в термопреобразователь 5 и одновременно в плюсовую полость дифманометра 4.
Термочувствите 1ьный элемент выполнен в виде стержня 7, помещенного в трубку 8. В стержне 7 вмонтировано «горячее сопло 2, которое защищено от засорения. Проходя между стержнем 7 и трубкой 5, воздух нагревается до температуры измеряемой среды, при этом.стержень 7 деформирзется по длине, изменяя проходное сечение «горячего сопла.
Регулятор постоянного перепада служит для поддержания постоянного перепада на «холодном сопле /. СЗн состоит из корпуса, разделенного на две полости снльфоном 9, и основания 10. В основание 10 вмонтировано «холодное сопло 1, объединенное с температурным компенсатором Л.
В регуляторе постоянного перепада давления воздух до «холодного сопла поступает в пространство над сильфоном, а после «холодного сопла под сильфон, далее дросселирз ется через сопло 12 и уходит в атмосферу.
Температурный компенсатор // при изменении температуры газа перед «холодным соплом изменяет сечение сопла, работая по принципу днлатометрического термометра, и тем самым производит температурнзю компенсацию.
Предмет изобретения
1.Устройство для измерения температуры, основанное на использовании в качестве передающей среды газа, нагретого до температуры испытуемой среды, и показывающего прибора, вьшолнеиного в виде дифференциального манометра, отличают, ее с я тем, что, с целью получения перепада давления, пропорционального измеряемой температуре, в нем прнменена пневматическая система, содержащая два последовательно включенных сопла, одно из которых имеет постоянное проходное сечение, а сечение второго меняется в зависимости от температуры газа с помощью термочувствительного элемента.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что термочувствительный элемент в нем выполнен в виде стержня, перекрывающего отверстие постоянного сечения, обтекаемое по длине нагретым газом, проходящим через это отверстие, вследствие чего стержень деформируется по длине, изменяя при этом проходное сеченне термочувствительного сопла.
3.Устройство по пи. 1 и 2, отличающееся тем, что, с получения постоянного расхода газа через сопла при разных давлениях, в нем применен регулятор постоянного расхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манометрическая пружина для систем обратной связи пневматических приборов | 1958 |
|
SU115937A1 |
Манометрическая пружина | 1958 |
|
SU118009A2 |
Пневматическое усилительное реле для дистанционного регулирования | 1957 |
|
SU113440A1 |
Устройство отбора проб для анализа промышленных выбросов | 1985 |
|
SU1272153A1 |
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2072465C1 |
Устройство для измерения температуры | 1958 |
|
SU134471A1 |
АВТОНОМНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ БЕСПРОВОДНОЙ ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2016 |
|
RU2651113C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2000 |
|
RU2189569C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОТОКА НАГРЕТОГО ГАЗА | 2013 |
|
RU2549568C1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1998 |
|
RU2138842C1 |
11
Г .--TrW f
:э
-AjJLjj- li
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-01-15—Подача