1 Изобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным фильтрам для очистки вязких жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других областях промышленности. Цель изобретения - увеличение Лильтроцикла. На фнг. 1 изображена схема предлагаемого фильтра, продольный разрезу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр содержит корпус 1 с подво дящим 2 и отводящим 3 патрубками, фильтрующий злемент в виде спирали или пружины 4 и насадок в виде усеченного конуса 5. . Конус 5 соосно прикреплен к пружине 4 меньшим основанием в верхней части пружины и снабжен заглушкой 6 которая соединена тягой 7 с эластичной герметичной емкостью 8, заполненной газом. Емкость 8 прикреплена к верхней части корпуса 1 и снабжена регулятором 9 длины пружины 4. Подводящий патрубок 2 установлен по касательной к боковой части корпуса 1..На наружной поверхности усеченного конуса 5 закреплена спиралевидная направляющая 10. Регулятор выполнен в виде болтов 11 и 12, прикрепленных на резьбе к верхней части корпуса-, причем часть болтов 11, в количеств трех штук, размещенных по периметру под углом 120 один к другому, выпо нена с возможностью упора в верхнюю часть перегородки 13 емкости 8, а болты 12 пропущены через отверсти 14 перегородки 13 и снабжены укрепленной на их концах опорной пятой 15. Емкость 8 выполнена со стенками, например, из резины и снабженаштуцером 16 для подачи газа. Днище фильтра снабжено сливным штуцером 17 Фильтр работает следукицим образом. Через патрубок 2 подают жидкость с липкими загрязнениями, которая смещается вниз, огибает нижнюю кром ку усеченного конуса 5, проходит сквозь щели витков пружины 4 и выво дится по отводящему патрубку 3. Поскольку патрубок 2 размещен по касательной к корпусу 1, загрязненная жидкость преобретает вращательт ное движение, а наличие спиралевид02ной направляющей 10 обеспечивает дополнительное приращение вращательного движения жидкости. Это при опускании жидкости до уровня нижней кромки конуса 5 приводит к появлению весьма значительных центробежных сил, вследствие чего крупные механические частицы оттесняются к стенке корпуса и оседают на дно фильтра. Вследствие того, что поток жидкости резко поворачивает у кромки конуса, часть взвешенных частиц осаждается, а жидкость, в значительной мере освобожденная от взвешенных частиц, фильтруются через щели пружины 4. По мере налипания осадка на витках пружины повышается сопротивление фильтрации, возрастает давление загрязненной жидкости в корпусе и повышается давление на перегородку 3 емкости 8. При этом перегородка 13 поднимается.вверх, преодолевая упругое сопротивление воздуха в емкости 8, и тянет за собой тягу 7. Поскольку верхняя свободная часть пружины жестко связана с конусом 5, а тяга 7 поднимается вверх, это вызывает растяжение пружины до тех пор, пока увеличится зазор между витками пружины (восстановится первоначальный просвет между двумя смежными поверхностями налипшего на витки пружины осадка). Увеличение зазора приводит к некоторому снижению давления в корпусе, и перемещение тяги 7 прекращается вследствие создания равновесия давления воздуха в резиновой емкости 8 и исходной жидкости в корпусе. По мере дальнейшего накопления осадка на витках пружины снова увеличивается давление исходной жидкости, что вызьшает перемещение тяги 7 вверх из-за дополнительного сжатия емкости 8, и снова происходит увеличение зазора между витками. Так происходит до тех пор, пока перегородка 13 не упрется в регулировочные болты 11, с помощью которых можно регулировать максимальные зазоры между витками пружины. Регулировка минимальных зазоров между витками осуществляется болтами 12, которые путем воздействия пяты 15 на нижнюю часть перегородки 13 препятствуют полному смыканию витков между собой. Болты 12 так же выполнены в количестве трех штук и размещены между собой под углом 120°. При необходимости промывки пружины от осадка по патрубку 3 подают промывной агент (пар, горячую воду) во внутреннюю полость пружин За счет давления промывочного агента, воздействующего на заглушк 6, пружина частично растягивается и между витками образуются щели большой ширины, в результате чего 04 увеличивается поток промывочного агента через щели, который смывает загрязнения. Потоки промывочного агента с загрязнениями, смытыми с пружины, отражаются от конуса и удаляются через штуцер 17. При этом конус исключает загрязнение верхней части фильтра патрубка 2 при промывке. По ркончании промывки закрывают штуцер 17, открывают патрубок 2 и. производят дальнейшую фильтрацию жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патронный фильтр | 1980 |
|
SU869792A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1985 |
|
SU1354472A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2061525C1 |
ФИЛЬТР | 1990 |
|
RU2035202C1 |
ФИЛЬТР, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2534076C1 |
РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2456054C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151627C1 |
ПОГРУЖНОЙ ВОДОЗАБОРНЫЙ ФИЛЬТР С ДИНАМИЧЕСКИМ МОДУЛЕМ | 2007 |
|
RU2335326C1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН | 1997 |
|
RU2140316C1 |
Устройство для предотвращения засорения трубопровода в промышленных или гражданских зданиях или сооружениях | 2002 |
|
RU2221116C1 |
1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с крышкой и днищем, подводящий и отводящие патрубки, установленный в корпусе вертикально фильтрующий элемент в виде спирали и средство для регулирования расстояния между ее витками, отличающийся тем, что, с целью увеличения фильтроцикла, средство для регулирования расстояния между витками спирали выполнено в виде перегородки, установленной под крышкой с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, емкости из эластичного материала с патрубком для подачи в нее сжатого воздуха, расположенной между крышкой и перегородкой, и усеченного конуса, заглушенного све)ху и жестко присоединенного к спирали и перегородке. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что подакщий патрубок присоединен к корпусу тангенциально, а на наружной поверхности конуса установлена спиралевидная направляющая. 3.Фильтр ПОП..1, отличающий с я тем, что перегородка (Л снабжена регуляторами перемещения, выполненными в виде болтов, прикрепленных к крышке фильтра, нижние торцы части которых расположены между крышкой и перегородкой, а нижние торцы другой части снабжены опорной пятой и расположены под перегородкой.
;;
/7
(Зиг.1
Патронный фильтр | 1980 |
|
SU869792A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU154187A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для фильтрования | 1981 |
|
SU1001970A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1983-12-06—Подача