Самоочищающийся фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D27/12 B01D29/38 

Изобретение относится к устройствам для отделения от жидкости ме ханических примесей и может быть использовано в теплоэнергетике, пищевой и химической промьшшенност Цел.ь изобретения - повьшение эффективно ;ти очистки фильтрующего элемента, снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления и увеличение компактности фильтра. На фиг.,,1. изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 . Самоочищающийся фильтр состоит из корпуса 1, к которому присоединень крышки 2 и 3, и патрубков подвода жидкости 4 и отвода очищен ной жидкости 5. В корпусе жестко установлены сегментные перегородки и перегородка 7. Между перегородка ми 6 установлен фильтрующий элемен ,8 в виде перфорированного цилиндра В крышке 3 жестко закреплена труба для отвода загрязнений с прорезями 10 и 11, на которой установлена труба-шток 12 с возможностью осево го перемещения вдоль этой трубы 9. В трубе-штоке 12 имеются прорези 13 и 14, совпадающие с соответствующими прорезями 10 или 11 трубы 9. На трубе-штоке 12 жестко закреплены четьфе упорных кольца 15-18 и подвижно установлены поршень 19 со скребком 20, выполненным в виде сплошного кольца, и два уплотнитель ных диски 21 и 22. Поршень 19 с кольцевым скребком 20 разделяют внyтpeнi юю полость фильтрующего эле мента 8 на две полости 23 и 24. В крьшпсе 2 шарнирно закреплена эластичная мембрана 25, соединенная с концом трубы-штока 12. Труба 9 имее патрубок 26 для выхода загрязнений Перегородка 7 и фильтрующий элемент 8 образуют камеру 27. Самоочищающийся фильтр работает следующим образом. Через патрубок 4 в фильтр поступает жидкость, содержащая механичес кие примеси. Через кольцевую щель между сегментной перегородкой 6 и диском 22 жидкость поступает внутрь полости фильтрующего элемента 8, проходит через него, оставляя загрязнения на его внутренней поверхности, и отводится через патрубок5. По мере загрязнения фильтрующего элемента 8 растет его гидравлическое сопротивление, а, следовательно, и перепад давлений на поршне 19, который через упорное кольцо 16 перемещает трубу-шток 12 и эластичную мембрану 25. При достижении перепадом давления определенного предельного значения под действием создаваемого им усилия, приложенного к центру мембраны 25, происходит переброс днища мембраны из одного устойчивого положения в другое. Под действием мембраны 25 перемещается труба-шток 12 вместе с дисками 21 и 22 в крайнее левое положение. При этом диском 22 закрывается кольцевая щель для входа очищаемой жидкости в полость 24 фильтрующего элемента 8, а дис1 21, перемещаясь, открывает щель для прохода фильтруемой жидкости в полость 23 фильтрующего элемента 8. При достижении трубой-штокрм 12 своего крайнего левого положения происходит совмещение сегментных прорезей 14 на трубе-штоке 12 и прорезей 11 на трубе 9 для отвода вымытых загрязнений. Давление в полости 24 падает, а в полости 23 возрастает до давления фильтруемой жидкости. Под динамическим воздействием потока и разности давлений в полостях 24 и 23 поршень 19 перемещается вправо, очищает скребком 20 внутреннюю загрязненную поверхность фильтрующего элемента 8. Одновременно производится очистка последнего обратным потоком очищенной жидкости из камеры 27 в полость 24. Жидкость с вымытыми из фильтрующего элемента 8 загрязнениями через сегментную прорезь 14 отводится через трубу 9 и патрубок 26. При достижении поршнем 19 крайнего правого положения он упирается в упорное кольцо 17 и при перемещении трубы-штока 12 перекрыва ет сегментную прорезь 14. Очистка фильтрующего элемента 8 и слив зaгpязнe ий прекращается. Затем цикл повторяется снова.

САМООЧИЩАКЩИЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного цилиндра, размещенного по оси корпуса, приспособление для очистки фильтрующего элемента, выполненное в виде кольцевого скребка и поршня возвратно-поступательного движения, распределительное устройство и средство для от,, t, Г ,irJ L « t вода загрязнений, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующего элемента, снижения металлоемкости, трудоемкости изготовления и увеличения компактности фильтра, он снабжен эластичной мембраной и дисками, средство для отвода загрязнений выполнено в виде трубы с сегментными прорезями, установленной по оси корпуса, а распределительное устройство выполнено в виде трубы-штока с сегментными прорезями, установленной внутри фильтрующего элемента на трубе для отвода загрязнений и жестко соединенной с мембраной, при этом диски установ(Л лены на концах трубы-штока. О) го г