(54) САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1972 |
|
SU441944A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1979 |
|
SU816501A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1983 |
|
SU1111793A1 |
Фильтр непрерывного действия | 1985 |
|
SU1318255A1 |
Фильтр-сгуститель | 1986 |
|
SU1761215A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1980 |
|
SU886941A1 |
Самоочищающийся патронный фильтр | 1980 |
|
SU886940A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1452547A1 |
Патронный фильтр-пульсатор | 1986 |
|
SU1353470A1 |
Изобретение относится к фильтровав кию, а именно к самоочищающимся патронным фильтрам, предназначенным для разделения жидкостных суспензий в пищевой, химической и других отраслях про мышленности. Известен самоочищающийся ф1тьтр, .содержащий корпус, патронные фильтрующие .элементы, распределительную щайбу, делящую корпус на камеру фильтруемой среды и камеру фильтрата, соединенное с приводом вращения промывочное устрой .ство, выполненное в виде лотка с патру ком для отвода промывного фильтрата с примесями ij. Недостатком известного фильтра является сложность конструкции и ненадежность работы отдельных узлов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции фильтра. Указанная цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре, содержащем корпус, фильтрующие элементы, распределительную щайбу, делящую корпус на камеры фильтруемой среды и фильтрата, Н, соединенное с приводом вращения про-, мывочное устройство, выполненное в в№-. де лотка с патрубком для отвода промы ного фильтрата с примесями, щлшод вращения промывочного устройства выполнен в виде мембранных исполнительных да-р- : чиков, установленных в камере фильтру&мой среды и кинематически соединенных через храповой механизм с зубчатым ком лесом, установленным на хштрубке для от вода промывного фильтрата. Целесообразно мембранный исполнительный датчик выполнить в виде подпружиненного щтока, один конец которого со& динен с мембраной, а второй с храповиком храпового механизма. На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на 4ип. 1. состоит из корпуса 1, патронных фильтрующих элементов 2, установленных .на распределительной шайбе 3, д&лящей корпус на камеру 4 фильтруемой
среды и камеру 5 фильтрата, промывочного устройства, выполненного в виде лотка
6с патрубком 7 для отвода промывочного фильтрата, привода вращения, включающего мембранные исполнительные датчики 8, установленные в камере фильтруемой сроды, и храпового механизма 9 с зубчатым колесом 10, установленным на патрубке
7для отвода промывного фильтрата. Мембранный датчик 8 выполнен в виде штока 11, поджат пружиной 12. Один конец. штока соединен с мембраной датчика 8,
а второй с храповиком 13. На Koprrj-ce установлены патрубки 14 и 15 для подачи исходной жидкости и отвода фильтрата и крышка. 16. Патрубок отвода промывного фильтрата снабжен клапаном 17 .с пружиной 18. Между распределлтегш- ной шайбой и лотком 6 установлена прокэтадка 19.
«I imbTp работает следуюишм образом.
Исходная суспензия через патрубок 14 подается в камеру 4, откуда через отверстия в лотке 6 (не показаны) поступает во внутрендаою полость фильтруюгцзсх патронов 2, где жидкая фаза гфоходит через ф тьтруюжуто поверхность в камеру
5сбора фильтрата и через патрубок IS выв(дится из фильтрата, а твердая фаза задерхсивается на внутренней фильтрующей поверхности патрона,«
При забивке фильтр аощих элементов повышается давлеш1е в камере 4 фильтруемой среды. При достижешщ им заданной велич 1ны срабатывает мембранный кспол нительный датщпс 8 и через храповик 13 И зубчатое колесо 10 поворачивает лоток
6на определенный угол, совмещая отверстия 20 на шэйбе 3 и лотке 6, соединяя тем самым внутреннюю полость одного из ф шьтрующкх патронов с атмосферой. При этом фильтрат из камеры 5 под действи™ ем перепада давпе1шя обратным током по ступает во внутреннюю полость патрона,
, йромывая фильтрующую поверхность, Промывная жидкость с примесями через патрубок 7, клапан 17 отводится из фильтра После промыв1чи давление в камере 4 фильтруемой среды продолжает расти, так как кэ -никла фкльтроващ-ш выведен один
патрон. Под действием этого возросшего давле шя срабатывает второй исполнительтли мембранный датчис 8 и поворачивает лоток 6 через храповый-механизм 9, в работу находящиеся на очистке фильтрующие патроны. Давление в камере 4 восстанавливается. При забивке других патронов пикл промывки повторяется. В случае невозврата исполнительных
датчиков в исходное положение срабатывает предохранительный клапан (не показан), который, открываясь, понижает давле1ше в камере 4 до исходного уровня, это обеспечивает возврат исполнительных
датчиков в исходное положение.
Изобретеше позволяет исключить, электропривод и повысить надеисность работы фильтра.
Формула изобретения
распределительную шайбу, делящую корпус на камеры фильтруемой среды и фильтрата, и, соединенное с приводом вращения лромьшочное устройство, выполненное , в виде лотка с патрубком для отвода про0 мывочного фильтрата с примесями, о т л и -ч а ю щ к и с я тем, что, с целью упрощения конструкщш, привод вращения промывочного устройства выполнен в виде мем,бранных испол штельных датчиков, установленных в камере фильтруемой среды и. кннематичесюи соединенных через .храповой м,еха1шзм. с зубчатым колесом, устаиовленш 1М на патрубке для отвода промывного ф1-шьтрата.
„2, с&1шьтр поп, 1, отличающ и и с я тем, что мембранный исполнительный датчик выполнен в виде подпрулагпенного штока, один конец которого соединен с мембраной, а второй с хпаповиком храпового механизма.
Источники информашш, придатые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 441944, кл. В 01В 27/04, 1972.
9ш.2
13
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-10—Подача