Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления сборных железобетонных изделий в условиях серийного производства.
Цель изобретения - улучшение качества изготовляемых изделий путем повышения равномерности уплотнения бетонной смеси.
На фиг. 1 изображена предлагаемая кассетная форма, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - захват для разделительной стенки; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Смонтированная на раме 1 кассетная форма состоит из установленных на опорных катках 2 тепловых 3 и разделительных 4 стенок, бортоснастки 5, вибраторов 6, навешиваемых на выступаюшие за пределы бортоснастки 5 боковые торцы стенок 4, и вибрационного устройства с элементами крепления к разделительным стенкам 4. Вибрационное устройство снабжено опорой 7, выполненной в виде несущей балки, на которой смонтирован вибровозбудитель 8 горизонтальных колебаний, содержащий электродвигатель 9 и виброблок 10, соединенные посредством клиноременной передачи 11, расположенной напротив отсека 12 кассеты. На свободном конце закреплен противовес 13. На опоре 7 между вибровозбудителем 8 и противовесом 13 снизу размещены элементы крепления вибрационного устройства к каждой разделительной стенке 4, выполненные в виде захватов, каждый из которых снабжен индивидуальным приводом. Каждый захват содержит жестко закрепленный на опоре 7 упор 14, на рабочей поверхности которого выполнен Г-образный вырез для размещения верхнего торца соответствующей разделительной стенки 4, и шарнирно закрепленный на той же опоре 7 зажим 15, выполненный в виде рычага, центр тяжести которого расположен выше оси его враТцения.
Индивидуальный привод каждого захвата, в частности, выполнен в виде установленного на валу 16 кулачка 17, рабочая поверхность которого взаимодействует с рабочей поверхностью верхнего плеча зажима 15. Для поворота кулачка 17 предусмотрена соединенная с валом 16 рукоятка 18. На опоре 7, кроме того, закреплены петли 19 для подъема вибрационного устройства грузоподъемным устройством (не показано), входящим в состав оборудования
цеха, а также опорные площадки 20 для увеличения плошади контакта опоры 7 с соответствующими разделительными стенками 4.
Кассетная форма работает циклически следующим образом.
За начало цикла условно принят момент, когда все подготовительные операции по сборке формы выполнены и она подготовлена к поочередному заполнению отсеков
О бетонной смесью. В этом исходном положении в отсеках 12 находится арматура, стенки 3 и 4 установлены на заданном расстоянии друг относительно друга, т.е. на расстоянии, определяемом шириной бортоснастки 5, и сжаты посредством рычажногидравлической машины 21. Опора 7 с закрепленными на ней вибровозбудителем 8, противовесом 13 и захватами посредством цехового грузоподъемного устройства установлена своими опорными площадками 20
0 на соответствующие разделительные стенки 4, при этом верхние торцы всех разделительных стенок оказываются в Г-образных вырезах соответствующих упоров 14. В зависимости от заданного режима уплотнения с опорой 7 соединяют на необходимое количество разделительных стенок 4, включая разделительную стенку, находящуюся в заполняемых отсеках 12. В зависимости от свойств бетонной смеси подбирают оптимальную величину амплитуQ ды колебаний опоры 7, для чего по мере заполнения отсеков 12 поворотом соответствующих кулачков 17 подключают или отключают разделительные стенки 4. После завершения формования изделий в первой паре отсеков 12 приступают к заполнению следующей пары отсеков, предварительно подключив соответствующую стенку 4 к опоре 7. При этом аналогично описанному обеспечивают заданную величину амплитуды колебаний опоры 7 и, следовательно, амплитуду колебаний разделительо ной стенки 4. Процесс продолжают до полного заполнения всех отсеков 12 бетонной смесью. При необходимости уплотнение бетонной смеси после заполнения всех отсеков можно продолжать путем подключения
к опоре 7 либо всех, либо части разделительных стенок 4. В процессе уплотнения могут быть использованы вибраторы 6. В дальнейшем опору 7 вибровозбудителем 8 и другими закрепленными на опоре 7 элементами снимают с кассетой формы и
0 выполняют работы по подготовке кассетной формы к очередному циклу, который осуществляют аналогично описанному.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонной смеси | 1987 |
|
SU1507574A1 |
Касетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1004107A1 |
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1147570A1 |
Устройство для виброуплотнения бетонных смесей в отсеках кассетных форм | 1990 |
|
SU1766661A1 |
КАССЕТНАЯ ФОРМА | 1972 |
|
SU355015A1 |
КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU323276A1 |
Кассетная установка | 1981 |
|
SU1038239A1 |
Формовочный отсек кассетной установки для изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU885030A1 |
Кассетная установка | 1985 |
|
SU1339024A1 |
КАССЕТНАЯ ФОРМА, содержащая тепловые и разделительные стенки, бортоснастку, вибраторы и вибрационное устройство с элементами крепления к разделительным стенкам, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий путем повышения равномерности уплотнения бетонной смеси, вибрационное устройство снабжено опорой для установки на разделительные стенки, а опора - элементами крепления к каждой разделительной стенке в виде захватов с индивидуальными приводами. ,. , i yoyf/,./o7D фиг.7
КАССЕТНАЯ ФОРМА | 0 |
|
SU355015A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
хг)Х--%/; вХохрХ /вХ°х«х-%.; |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-03-11—Подача