(54) ФОРМОВОЧНЫЙ ОТСЕК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных изделий. Известен формовочный отсек кассетной установки для изготовления строительиых изделий, состоящий из подвижных в горизонтальной плоскости тепловых щитов и жестко закрепленных на одном из щитов бортоснастки и вкладыщей для образова-. ния проемов и монтажных отверстий (1J. Недостаток известного отсека состоит в том, 4fo в нем нельзя формовать многослойное изделие. Цель изобретения - изготовление много.слойных изделий . Указанная цель достигается тем, что формовочный отсек, состоящий из подвижных в горизонтальной плоскости тепловых щитов и жестко закрепленных на одном из щитов бортоснастки и вкладышей для образования проемов и монтажных отверстий, снабжён съемным разделительным экраном, механизмом подъема и опускания разделительного экрана и средствами для фиксации этого экрана на бортоснастке формовочного отсека; причем разделительный экран выполнен в виде стержней, а механизм подъема и опускания разделительного экрана смонтирован в верхней части формовочного отсека, при этом средством фиксации разделительного экрана служат отверстия, выполненные в бортоснастке. Бортоснастка в своей нижней части внутри отсека снабжена подвижной планкой с отверстиями под стержни разделительного экрана и приспособлениями для перемещения этой планки относительно бортоснастки. На фиг. 1 изображен формовочный отсек кассетной установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел нижнего борта с примыкающими к нему участками стенок (щитов) и стержнями экрана; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - деталь пропуска стержней разделительного экрана через вкладыши; на фиг. 6 - узел крепления стержней экрана в балке; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиг. 8 - деталь опирания балки экрана на конструкцию щитов; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8. Формовочный отсек состоит из стенки (щит) 1, стеики (щит) 2 с паровым отсеком. бортовой оснастки (бортоснастка) 3, стержней 4 разделительного экрана, балки 5 механизма подъема и опускания разделительного экрана. Стенка 1 (разделительная) выполнена из сплошного стального листа толщиной 22- 24 мм (такая толщина разделительных стенок принята для серийно выпускаемых кассетных установок). На стенке 1 закреплена бортоснастка 3, включающая в себя нижний борт и два боковых борта (бортоснастка выполнена из металла углового профиля, кроме .такого профиля, для бортоснастки может быть применена и полосовая сталь). В нижнем борту сделаны отверстия 6 для фиксации нижних концов стержней 4 разделительного экрана. На нижнем борту расположена стал.ьная полоса 7, закрывающая отверстия в нижнем борту, полоса 7 имеет отверстия для пропуска стержней 4 разделительного экрана, она может перемещаться по нижнему борту (когда в отверстиях ее нет стержней 4) и при перемещении закрывает отверстия 6. Перемещение полосы 7 по нижнему борту осуществляется винтами 8, установленными на концах полосы 7 и выходящими за пределы полости формовочного отсека, гайка винта 8 упирается в щайбу 9, закрепленную на стенке отсека, при вращении гайки полоса 7 перемещается по нижнему борту. Балка 5 разделительного экрана принята коробчатого сечения. В двух противоположных стенках балки (верхней и нижней) имеется ряд отверстий 10, в которые заведены стержни 4 разделительного экрана, для крепления в балке каждый из стержней 4 имеет глухо насаженную щайбу 11. и гайку 12 на концевом участке стержня с нарезкой, щайбы 11 и гайки 12 фиксируют положение верхних концов стержней 4. Для установки на отсек балка 5 имеет по концам две. стойки 13, которые заходят в паз, образованный дву1у1я косынками 14, приваренными к боковому борту стенки, можно выполнить опирание балки 5 не на стенки отсека, а на опорные конструкции кассетной установки (станину, раму). Для пoдъe мa разделительного экрана на балке 5 имеются подъемные петли 15. Чтобы вынуть разделительный экран с формовочного отсека, заполненного бетоном, необходимо приложить значительное усилие. В случае малой грузоподъемности кранов стержни разделительного экрана могут быть вынуты из формовочного отсека, заполненного бетоном, не одновременно, а поочередно, группами, в этом случае балка 5 выполняется разрезной, из нескольких частей. Для опирания отдельных частей балки 5 ставится вспомогательная балка, которая снимается после того, как с формовочного отсека вынуты все отдельные части разделительного экрана. Стержни разделительного экрана приняты из стальных труб с наружным диаметром 15 мм (могут быть применены трубы и другого диаметра, а вместо труб - стержни сплошного сечения). Стержни 4 на нижних концах имеют конусные наконечники для обеспечения заводки стержней в отверстия в нижнем борту. Расстояние между стержнями 4 принято равным максимальному размеру зерен крупного за-. полнителя-бетона. Для пропуска стержней 4 разделительного экрана через вкладыш 16, он имеет отверстия, в которые вставлены трубки 17 из поливинилхлорида (могут быть применены трубки из другого материала с малой прочностью). Концы трубок 17 выступают за грань вкладыша и срезаются при съеме изделия или отвода стенки, на которой закреплен вкладыщ. Для укладки бетона установлены съемные лотки 18. К формовочному отсеку примыкают аругие отсеки кассетной установки (не пока-, заны, так как кассетные установки имеют, как правило, 12 формовочных отсеков). Изготовление двухслойных панелей выполняют следующим образом. После установки в формовочный отсек арматуры и закладных деталей при раздвинутых стенках (щитах) 1 и 2, (когда расстояние между стенками такое, что внутри отсека можно выполнять работы), в отсек устанавливают разделительный экран. Стержни 4 разделительного экрана заводятся в отверстия в полосе 7 и в отверстия б в нижнем борту, а стой 13 балки 5 заводятся в паз и опираются на косынки 14, в процессе установки разделительного экрана стержни 4 экрана пропускаются через отверстия во вкладыше 16, в эти отверстия заранее устанавливают трубки 17. После установки разделительного экрана стенки формовочного отсека сплачивают (прижимают вплотную одну к другой) и формовочный отсек готов к укладчке бетонной смеси, которую укладывают в обе части отсека через лотки 18: через один лоток - тяжелый бетон, через другой - легкий бетон на пористых заполнителях. Укладку бетона ведут таким образом, чтобы обе части отсека заполнялись одновременно После того, как обе части формовочного отсека заполняются бетоном, разделительный экран вынимают из отсека за подъемные петли 15, винтом 8 перемещают полосу 7, К9торая закрывает отверстия 6 в нижнем борту отсека, и производят вибрирование смеси. Может быть принят и такой порядок формовки изделия, при котором разделительный экран вынимается из формовочного отсека после вибрирования (уплотнения) и частичного выдерживания бетона, но в этом случае в изделии останутся отверстия в тех местах, где были расположены стержни экрана.
После выемки разделительного экрана с формовочного отсека стержни экрана очищают, промывают и экран готов к повторной установке в отсек.
Формула изобретения
1. Формовочный отсек кассетной установки для изготовления строительных из-, делий, состоящий из подвижных в горизонтальной плоскости тепловых щитов и жестко закрепленных иа одном из щитов бортоснастки и вкладыщей для образования проемов и монтажных отверстий, отличающийся тем, что, с целью возможности изготовления многослойных изделий, он снабжен съемным разделительным экраном, механизмом подъема и опускания разделительного экрана и
средствами для фиксации экрайй Н1ббртоснастке формовочного отсека, причем раз делительный экраи выполнеи в виде стержней, а механизм подъема и опускания разделительного экрана смонтирован в верхней части формовочного отсека, при этом средством фиксации разделительного экрана слу жат отверстия, выполненные в бортоснастке.
2. Отсек по п. , отличаЮщийСА tCM, что бортоснастка в своей нижней части внутри отсека снабжена подвижной планкой с отверстиямн под стержни разделительного экрана и прнспособлениямн для перемещения планки относительно бортоснасткн.
Источникн информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 164828, кл. В 28 В 7/24. 1963.
ги: и1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Кассетная установка для изготовления крупнопанельных плит из бетона | 1988 |
|
SU1699773A1 |
Установка для вертикального формования строительных изделий | 1980 |
|
SU897523A1 |
Кассетная установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей | 1977 |
|
SU716825A1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонной смеси | 1987 |
|
SU1507574A1 |
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1433811A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Машина для формования многоступенчатых панелей перекрытий | 1976 |
|
SU655541A1 |
Кассетная установка | 1980 |
|
SU967844A1 |
Кассетная установка | 1982 |
|
SU1011376A1 |
XX/XXY X y XXXj XXj y y
i- I-L I ij
/f
У
и У и
(ut.2
N
. j
яГйп
д
д
.10
ФтЛ
и ||1 у
.w
17
Фиг.5
I Г| I
I I I I I
.
U1.6
В
Фиг.7
г
t3
к
щ
г.&- J/
-о
«d
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-01-17—Подача