Изобретение относится к рулонньй рота1щонным офсетным печатным машинам для печатания газет, включающим по меньшей мере две печатные секции.
Как правило, в ротационной офсетной печатной машине, состоящей из двух печатных секций, одна сторона бумажного полотна запечатается в одной, а другая - во второй печатной секциях. При этом запечатанная в первой печатной секции сторона бумажного полотна при запечатывании второй стороны полотна во второй печатной секции прилегает к поверхности печатного цилиндра второй печатной секции, что приводит к отложению части не полностью высохшей печатной краски на поверхность этого печатного цилиндра. Количество этой отложенной краски увеличивается с числом красок, отпечатанных в первой печатной секции и особенно сильно повышается при возрастающем числе прижимающих операций, воздействугеацих на бумажное полотно во второй печатной секций, т.е. в зависимости от числа краcoKj отпечатанных во второй печатной секции.
Постоянное отложение краски на печатном цилиндре приводит к сниже-. нию качества печати во время процесса печатания и к остановке ротацнонной печатной машины, когда печатный цилиндр достигнет такой степени загрязнения, которая недопустима для качественной печати. Чистку этог цилиндра осуществляют в основном вручную, для чего необходимо удалить бумажное полотно. В результате, помимо зосудшения качества и увеличения времени простоя, снижающих эффективность печатной машины, возрас,тает расход бумаги.
Для устранения этих недостатков (ТюринА.А. Печатные машины. М.: Книга, 1966, с 362), быпи предприняты попытки згменышть отложение краски нанесением специального покрытия на поверхность печатного цилиндр во второй печатной секции. Эти меры, однако, имели лишь незначительньй успех и, кроме того, существовала трудность в размещении устройств для нанесения покрытия на печатный цилиндр. Ротационные офсетные печатные машины, предназначенные специально для иллюстрационной или акцидентной печати, во избежание отложения краски между печатными аппаратами снабжены, как правило, устройствами для сушки бумажного полотна. Такая сушильная установка, однако, стоит дорого и, кроме того, потребляет большое количество энергии. Поэтому на газетных печатных машинах, которые нуждаются в такой сушильной установке лишь дли производства определенных видов продукции, от ее использования отказьшаются.
Цель изобретения - устранение недостатков существующей технологии и существующего оборудования.
Поставленная цель достигается тем,.что в рулонной ротационной офсетной печатной машине для двусторонней печати, содержащей по меньшей мере две печатные секции и приспособление Для предупреждения отложения краски на печатном цилиндре, предназначенной для печати на оборотной стороне обрабатываемого бумажного полотна печатной секции, указанное приспособление размещено между печатными секциями и содержит очистительньй цилиндр для взаимодействия своей поверхностью с запечатанной стороной обрабатываемого полотна, средство очистки его поверхности от краски и по меньшей мере один валик для прижима обрабатываемого полотна к очистительному цилиндру.
Прижимакадие усилия, вызьшакщие отложение краски на печатном цилиндре, воздействуют на бумажное полотно благодаря размещению приспособления для предупреждения отложения.краски на печатном Щ1пиндре между печатными секциями вне печатной секции, в результате чего отложение еще не высохшей полностью печатной краски или находящихся на бумажном полотне частиц пьши, происходит не на печатном цилиндре, а в предусмотренной дпя этого зоне, в которой, кроме того, имеющееся свободное пространство позволяет пристройку приспособления для чистки цилиндра и валика, что обеспечивает очистку валика при работакяцей машине.
На чертеже изображена предлагаемая мапмна.
Рулонная ротащонная офсетная печатная машина для двусторонней печати содержит две печатные секции 1 и 2 и приспособление 3 для предупреждения отложения краски на печатном цилинд311ре, предназначенной для печати на оборотной стороне обрабатьгоаемого бумажного полотна печатной секции 2, которое размещено между печатными секциями 1 и 2 и состоит из очистительного цилиндра 4 для взаимодействия поверхностью с запечатанной стороной бумажного .полотна, средства 5 очистки поверхности цилиндра 4 от краски и по меньшей мере, одного валика 6 для прижима бумажного полотна к цилиндру 4. Средство 5 очистки цилиндра 4 может включать только ракель 7 или ракель 7 и щеточный валик 8. В обеих печатных секциях 1 и 2 печатные цилиндры 9 и 10 контактируют с офсетными далиндрами 11 и 12. Заправленное бумажное полотно 13 в рулонной ротационной офсетной печат ной машине движется от печатной секции 1 через приспособление 3 и через последуняцее тяговое устройство с охлаждакицим валиком 14 с приводом в печатную секцию 2. Процесс печатания бумажного полотна 13 при установленных офсетных цилиндрах 11 и 12 осуществляется в каж8 4 Дой чз печатных сек1щй 1 и 2 четырьмя красками. Отпечатанное в печатной секции 1 бумажное полотно 13 (хри прохо;|(дении врез приспособление 3 прилегает своей отпечатанной стороной к хдалиндРУ 4; каждый eatsmK 6 при этом установлен тшшм прижимаюцим усилием, которое приблизительно соответствует усилию нажима офсетйого щигандра 11 или 12 на печатный циликдр 9 шга 10. В результате этого на линии соприкосновения цгашндра 4 и валиков 6 проходящее бумажное папотно подвергается непре1 шно1му давлению, что приводит к постоянному отложению еще неполностью высозаоеЙ и впитанной бумагой краски« Поэтому в печатной секции на печатном цилиндре второй печатной секции отложения краски не происходит совсем или происходит лишь незначительно В случае использования сорта бумаги с очень большой впитывакщей способяостью одан валик 6 может обеспечить достаточга11й эффект отложения. При помощи средства 5 осуществляется чистка цилиндра 4 на работающей машине, т.е. для такой операции нет необходимости отключать всю машину.
РУЛОННАЯ РОТАОДОННАЯ ОФСЕТВАЯ ПЕЧАтаАЯ ММШЙА ДЛЯ ДВУСТОРОНЯЕЙ ПЕЧАТИ, содержащая по меньшей мере две печатные секции и приспособление для предупреждения отложения краски на печатном цилиндре, предназначенной для печати на оборотной .стороне обрабатываемого бумажного полотна печатной секции, отличающаяся тем, что.приспособление для предупреждения отложения краски на печатном цилиндре размещено между печатными секциями и содержит очистительный цилиндр для взаимодействия поверхности с запечатанной стороной обрабатьшаемого полотна, средство очистки его поверхности от краски и по меньшей мере один валик для прижима обрабатываемого полотна к очистительному цилиндру. (Л
