ю
со
4
00 Изобретение относится к легкой промьишенности и может быть использовано в меховом производстве при выделке овчин с ослабленной связью волосяного покрова с кожевой тканью теклостью. Цель изобретения - увеличение выхода полезной площади меха и улуч шение качества шкурок. Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу выделки овчин с теклостью волосяного покров включающему первую отмоку-мойку, сток, вторую отмоку-мойку, отжим, стрижку, мездрение и пикелевание, за 50-60 мин до окончания второй от моки-мойки вводят серную кислоту до концентрадаи ее в растворе 2,53,0 г/л. Коллагеновые волокна шкур при нажоре набухают, а затем разделяютс на отдельные волоконца и достаточно прочно защемляют корни и луковицы волосян ого покрова. При этом поглощение кислоты происходит в основном со стороны расположения корней и луковиц волосяного покрова, так как лицевой слой шкуры защищен эпидермисом и волосой, которые препятствуют проникновению кислоты в дерм I Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Шкурки овчины загружают в баркас рабочий раствор которого содержит.
Свойства
ГОСТ 4661-76
Тейпература сваривания, С
не ниже70 73-74
Массовая доля влаги, %, не
более .14 10-13
Массовая доля окиси хрома, овчин хромового дубления в перерасчете на абсолютно сухое вещесТВо,% некрашеных и крашеных окислительными и кубовыми красителями
Массовая доля золы, %, не более
Показатели
Предлагаемый
Известный способ способ
72-74
10-13
1,2-1,4
0,8-1,8 1,1-1,3 7,0-8,0 10,0 7,0-8,0 г/л: формалин А0%-ный 0,8-1,0; серная кислота 0,8-1,0;порошок Новость 1,5-2,0. Температура раствора 35-40 с, жидкостный коэффициент 6-8, продолжительность первой отмоки-мойки при мокросоленом способе консервирования овчин 40-60 мин. Крыльчатка вращается в течение 10 мин при загрузке и 10 мин до окончания процесса. После этого рабочий раствор сливают и в течение 30 мин осуществляют сток. Вторую отмоку-мойку производят S баркасе при температуре рабочего раствор 35-40 С и концентрации порошка Новость 3j5-4 г/л. За 5060 мин до окончания процесса в баркас заливают серную кислоту до концентрации ее в растворе 2,5-3,0 г/л. Вращение крыльчатки в начале процесса 20 мин и далее по 10 мин в каждый последующий час обработки. Затем шкурки из баркаса выгружают и дальнейшую обработку ведут по известной технологии: отжим, стрижка, мездрение, пикелевание и др. Физико-механические и химические показатели шкурок овчин, выделанных по предлагаемому способу, в сравнении с требованиями ГОСТ 4661-76 и известным способом приведены в таблице. Применение предлагаемого способа увеличивает полезную площадь шкурок на 6-8%.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделки меховых овчин с теклостью волосяного покрова | 1983 |
|
SU1139755A1 |
Способ обработки овчины | 1990 |
|
SU1730163A1 |
Способ обработки меховых шкурок | 1978 |
|
SU715622A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1980 |
|
SU1014886A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ | 2002 |
|
RU2195499C1 |
Способ крашения меховых шкур | 1990 |
|
SU1821505A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ОВЧИННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2287590C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК | 2014 |
|
RU2588984C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1969 |
|
SU253290A1 |
Способ обработки меховых шкурок | 1990 |
|
SU1742336A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ОВЧИН С ТЁкЛОСТЬЮ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА, включающий первую отмоку-мойку, сток, вторую отмоку-мойку, отжим, стрижку, мездрение и пикелевание, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода полезной площади меха и улучшения качества шкурок, за 50-60 мин до окончания второй отмоки-мойки вводят серную кислоту до концентрации ее в растворе 2,53,0 г/л. (Л с
рН водной вытяжки
Предел прочности при растяжении для отдельных овчин, МПа, не менее
Полное удлинение для отдельных овчин при напряжении 4,9 МПа, %, не менее
5,0-6,5
4,0-7,5 5,5-7,0
11,8-13,7
9,8 .11,0-13,0
38,0-45,0
30,0 36,0-42,0
Стефанович И | |||
Технология меха | |||
М.: Легкая индустрия, 1967, с | |||
УСТРОЙСТВО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 1920 |
|
SU295A1 |
Единая технология обработки меховых овчин | |||
- М.: ЦНИИИТЗИпеггром, 1978. |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-05-06—Подача