Од
СП
сд Изобретение относится к легкой промыи}ленности и может быть использовано в меховой промышленности для обработки меховьи орчин, в том числе низкозачетных со скрыты ми сырьевыми пороками (теклость, свалян ность и переслед волосяного покрова). В общей массе поступающего в меховую промышленность сырья значительную долю составляет низкозачетное сырье-меховые овчины 4 сорта с указанными скрытыми сырьевыми пороками (овчина-сгонка). При обработке такого сырья наблюдается повышенная обрывность, теклость волоса и образование плешнн, поредение волосяного покрова и др., что приводит к понижению качества готового мехового . полуфабриката, потерям ценного сырья и снижению технико-экономических показателей. Осо бые осложнения при ifiepepa6oTKe низкокачественного сырья возникают в процессе проведения подготовительных процессов (отмотка, мездрение, обезжиривание). В связи с этим значительная часть такого сырья не может быть использована для выпус ка мехового полуфабриката и направляется на обезволашивание для получения шерсти (до 70% всей перерабатываемой овчины-сгонки; Известен способ выделки меховых овчин. сгонок, согласно которому проводят первую отмотку овчин в растворе, содержащем серную кислоту, формальдегид и порошок Новость, при продолжительности 6-8 ч для сырья npecHocjrxoro и сухосоленого способа консерви рования и 1 ч для сырья мокросоленого консервирования, сток, вторую отмоку в растворе такого же состава в течение 10 ч для овчин пресносухого и сухосоленого метода ко({сервирования и 2 ч для овчин мокро соленого консервирования. В процессе отмбки осуществляется одновременно мойка и закрепление волосяного покрова за счет наличия в растворе моющих средств, а также формальде гида и серной кислоты, предназначенных для укрепления связи волоса с дермой. После отжима и сортировки проводят стрижку волосяного покрова во влажном состоянии на высоту 18-20 мм, мездрение, совмещенное пикелевание-дубление-жирование, обезжиривание раствором Новость - 4 г/л и промывку 1 Недостатком известного способа является 1шзкое качество сырья, поскольку длительная отмотка приводит к еще большему ослаблению связи волоса с кожевой тканью несмотря на закрепляющий раствор. При этом имеет место снижение выхода площади полуфабриката. Целью изобретения является улучшение качества .готового материала. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделки меховых ов«шн с теклостью волосяною покрова, включающему отмоку, одновременную мойку и закрепление волосяного покрова в две стадии, стрижку волоса во влажном состоянии, мездрение, ... пикелеванне-дублениежирование и обезжиривание овчин раствором анионного поверхностноактивного вещества, отмотку осуществляют совместно с обезжириванием перед мездрением. При этом каждую стадию мойки и закрепления осуществляют в присутствии неоногенного поверхностно-активного вещества ПАВ, которое вводят через 0,5-1,0 ч после начала обработки. Первую стадию мойки и закрепления проводят в течение 1-4 ч, вторую - в течение 1-2 ч. Пример 1 (для овчины-сгонки сухосоленного способа консервирования, тонкорунных, шерстных). В баркас для проведения мойки и закрепления волосяного покрова загружают овчины и заливают водой и солевым раствором из расчета 20 г/л хлорида натрия при 40С и жидкостном коэффициенте (ж.к.) 10. Через 1ч после загрузки овчин при вращении лопастей баркаса добавляют в растворенном виде серную кислоту, из расчета 1 г/л, формалин 2мл/л, неионногенное ПАВ - 1 г/л. Через 2 после загрузки овчин добавляют порошок Новость из расчета 1,5 г/л. Через 4 ч овчины выгружают, отжимают по волосу (обезрепеивают), повторяют процесс мойки-закрепления при продолжительности 2 ч, вторично отжимают по волосу, отжимают в центрифуге, направляют на стрижку щерсти на шерстерезной машине при высоте стрижки 10-14 мм. Затем проводят обезжиривание-отмотку При ж.к. 7, температуре 40С и продолжительности 4-6 ч в растворе карбоната натрия - 1 г/л, порошка Новость - 4 г/л, через 1. ч добавляют раствор кремнефторида натрия или аммония - 1 г/л.. После отмоки - обезжиривания проводят, мездрение на машине Мб-70 или ММ-1625 и пикелевание-дубление-жирование при 42° С, продол}ю тельности 12 ч и ж.к. 7 в растворе, г/л: хлорид натрия 40; серная кислота 1,2; уксусная кислота 1,5; оксид хрома 2, до достижения температуры сваривания кожевой ткани 80-85 о С. Процессы сушки и отделки кожевой ткани и волосяного покрова проводят по единой технологии обработки меховых овчин 11. Пример 2 (для овчнны-сгонки мок росоленого способа консервирования, полугрубых, полушерстных). Порядок проведения всех процессов аналоги чен порядку примера 1, но с изменением состава растворов и продолжительности.
Первая и вторая мойка-закрепление - продолжител1 ность 1 ч. Состав раствора:
Хлорид натрия, г/л20
Серная кислота, г/л0,8
Формалин 40%-ный, мл/л1
ОП-10 или Синтанол ДС-10, г/л 1 Порошок Новость, г/л
Отмока-обезжиривание - продолжительность 1ч.
Состав раствора, г/л: карбонат натрия 0,8; порошок Новость 3.
Далее все процессы проводят аналогично примеру 1.
Пример 3 (для овчины-сгонки пресносухого метода консервирования).
Порядок проведения всех процессов аналогичен порядку примера 1, но с изменение состава растворов и продолжительности.
Первая мойка-закрепленне волоса - 4 ч, 40°С, ж.к. 10.
Вторая мойка-закрепление волоса - 2 ч, лпо
Превоцелл или синтанол ДС-10, г/л0,8
Порошок Новость, г/л1
Далее все процессы проводят согласно примеру 1.
Предлагаемый способ позволяет сократить длительность производственного цикла за счет снижения продолжительности отмоки и перенесения ее на стадию обезжиривания, что значительно уменьшает теклость волоса и повышает качество готового полуфабриката.
В .связи с тем, что обезжиривание совмеща ется с отмокой отпадает необходимость двухкратной промывки, предусмотренной в известном способе. При этом достигается сокращение расхода воды.
Качественные показатели готового полуфабриката при обработке овчины-сгонки по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки овчины | 1990 |
|
SU1730163A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ | 2002 |
|
RU2195499C1 |
Способ выделки овчин с теклостью волосяного покрова | 1983 |
|
SU1172943A1 |
Способ переработки меховых овчин-сгонка | 1984 |
|
SU1234431A1 |
Способ крашения меховых шкур | 1990 |
|
SU1821505A1 |
Состав для дубления овчин | 1980 |
|
SU931745A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОВЧИН | 2012 |
|
RU2494150C1 |
Способ обработки меховых овчин | 1987 |
|
SU1511278A1 |
Способ обработки мехового сырья | 1982 |
|
SU1182080A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1969 |
|
SU253290A1 |
1. СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ОВЧИН С ТЕКЛОСТЬЮ ВОЛОСЯНОГО ПОК-v ,ГОВА, включаюцдай отмоку, одновременную мойку и закрепление волосяного покрова в две стадии, стрижку волоса во влажном состоянии, мездрение, пикелевание-дублеиие-жирование и обезжиривание овчин раствором aHHOiffloro поверхностно-активного вещества, отличающийся- тем, что, с целью улучщения качества готового материала, отмотку осуществляют совместно с обезжириванием перед мездрением. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что Каждую стадию мойки и закрепления осуществляют в присутствии неоногенного поверхностно-активного вещества, лсоторое вводят через 0,5-1,0 ч после начала обработки. 3.Способ по пп. 1. и 2, о т л и ч а ю щ и и с я . тем, что первую стадию мойки и закрепления проводят в течение 1-4 ч, а вторую - в течение 1-2 ч.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Единая технология обработки меховых овчин | |||
ЦНИИТЭИлегпром, 1978, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-04-21—Подача