Гидравлический таран Советский патент 1985 года по МПК F04F7/02 

ч

00

00,

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции гидротаранов, и может быть использовано при проектировании гидротаран ных систем для промышленности и сельского хозяйства.

Цель изобретения - повьшение производитеЛ йЭёти за счет ликвидации холостого сбр эса;жидкости.

tta чертеже пок зана принципиапьная схема гидравлического тарана.

Гидравлический таран содержит рабочую камеру 1 с ударным клапаном 2, имеющим корпус 3 и размещенную в нем тарель 4, соединенную с напорной 5 и сборной 6 емкостями, воздушный колпак 7 с нагнетательными клапаном 8 и трубопроводом 9. Рабоча камера 1 снабжена разрядными электродами 10 и упругой диафрагмой 11, сое диненной с.ударным клапаном 2. Последний снабжен контактными пластинами 12 и 13 для подвода электропитания, размещенными на корпусе 3 и тарели 4 клапана.

Устройство работает следующим образом.

При отключенном источнике электропитания ударный клапан 2 под действием собственного веса и соединенной с ним .упругой диафрагмы 11 находится в опущенном состоянии, т.е. контактные пластины 12 и 13 прижа- ты друг к другу.

Tt

При включении источника электропитания по проводнику через соединенные контактные пластины 12 и 13 к разрядным электродам 10 поступает ток, и происходит электроразряд на воду, вызывающий в рабочей камере1 электрогидравлический удар, в результате которого-в рабочей камере 1 резко

повьпнается давление. Под действием ударного давления срабатывает нагнетательный клапан 8, и жидкость поступает в воздушный колпак 7.Одновременно ударное давление действует на упругую диафрагму 11, отжимая ее вместе с ударнь1м клапаном 2 вверх, т.е. .контактные пластины 12 и 43 разрывают электрическую цепь, и разряд на воду прекращается. Сжатый в воздушном колпаке 7 перекрывает нагнетательный клапан 8 и вытесняет воду по нагнетательному трубопроводу 9 в сборную емкость 6. При спаде ударной волны в рабочей камере 1 под действием собственного веса ударного клапана 2 и упругой диафрагмы 11 ударный клапан 2 вновь опускается, замыкая контактные пластины 12 и 13, т.е. снова происходит электроразряд на воду, вызывающий электрогидравлический удар в рабочей камере 1,и .процесс повторяется в опи санной последовательности. Диафрагма 11 и сальниковые уплотнения ударного клапана 2 не допускают холостого сбро са через ударный клапан, т.е. он практически выполняет функцию контактно-разрывного устройства.

Технико-экономический анализ показывает высокую эффективность гидравлического тарана, работающего без холостого сброса.

Устройство не требует линии водоотвода холостого сброса, т.е. оно не подтапливает самого себя, надежно в эксплуатации, несложно в изготовлении

Достоинством предлагаемого тарана следует считать также то, что серийно выпускаемый таран ТГ-2 на основе несложного переоборудования может работать по принципу гидравлического тарана без холостого сброса.

ГВДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН, содержащий рабочую камеру с ударньм клапаном, имеющим корпус и размещенную в нем тарель, соединенную с напорной и сборной емкостями, воздушный колпак с нагнетательными клапа- . ном и трубопроводом отличающийся тем, что, с целью повьщгения производительности за счет ликвидации холостого сброса жидкости, рабочая камера снабжена разрядными электродами и упругой диафрагмой, соединенной с ударным клапаном, которьш снабжен .контактными пластинами для подвода электропитания, размещенными на корпусе и тарели клапана.