Изобретение относится к оборудованию для испытания на трение и износ материалов и смазок, в частности для определения качества смазочньос масел по антифрикционным свойствам, например по коэффициенту трения.
Цель изобретения - повьшюние точности испытания на трение и износ материалов и смазок.
На фиг. схематически представлена машина для испытания на трение и износ материалов и смазок; на фиг.2- - рециркуляционньш узел подачи смазки.
Машина (фиг.1) содержит основание (не показано), держатель 1 цилиндрического образца 2, держатель 3 контробразца 4 с сердечником 5, узел нагружения, выполненный в виде рамы 6 с электромагнитной катушкой 7, соединенную с держателем 3 пластину 8 индукционные катушки 9, узел 10 регистрации, узел 11 подачи смазки, привод (не показан) вращения держателя 1. Машина снабжена датчиком 12 положения узла нагружения, установленными на концах пластины постоянными магнитами 13 и 14, установленными на раме 6 подшипниками 15 и 16 качения, взаимодействующими наружной поверхностью с держателем 1 образца 2, регулятором тока 17 и резистором 18. Датчик 12 положения включен на вход регулятора тока 17, индукционные катушки 9 соединены последовательно с резистором 18 и подключены на выход регулятора тока 17, а резистор 18 включен на вход узла 10 регистрации.
К держателю 3 прикреплен флажок 19 датчика 12. Электромагнитная катушка 7 подключена к регулируемому источнику питания (не показан).Узел 11 подачи смазки в зону контакта образца 2 контробразца 4 включает емкости 20 и 21 (фиг.2), фильтры 22 и 23 и переключающее устройство 24. Держатель 1 выполнен в виде вала, контробразец 4 - в виде колодки.
Узел 10 регистрации позволяет фиксировать скорость скольжения, давление масла, удельное давление на поверхностях образца 2 и контробразц 4, определяемое током в электромагниной катушке 7 и расстоянием между 06 разцом 2 и контробразцом 4.
Машина работает следующим образом
Устанавливают образец 2 и контробразец 4 на держателях 1 и 3. Приводят во вращение держатель 1 с определенной скоростью, в электромагнитную катушку 7 подают ток, обеспечивающий взаимодействием с сердечником 5 определенное .усилие прижатия контробразца 4 с держателем 3 к образцу 2 С помощью узла 11 непрерывно подают смазку в зону контакта.
Возникающая между образцом 2 и контробразцом 4 сила трения поворачивает раму 6, при этом перемещается флажок 19 датчика 12. Сигнал поступает на вход регулятора тока 1-7, который увеличивает ток в цепи индукционных катушек 9, измеряемый с помощью резистора 18 узлом 10. При этом постоянные магниты 13 и 14 втягиваются в одну индукционную катушку 9 и выталкиваются из другой, препятствуя повороту рамы 6 (из-за силы трения) и заставляя ее сохранять отвесное положение. Сила тока катушек 9 при этом пропорциональна силе трения между образцом 2 и контробразцом 4. Для непрерывной подачи смазки в,зону контакта перед испытанием включают подачу воздуха с определенным давлением в переключающее устройство 24, которое подает его в емкость, например, в емкость 20 с смазочным маслом Смазка из емкости 20 под давлением через устройство 24 и фильтр 22 поступает в зону контакта, откуда самотоком через фильтр 23 поступают в емкость 21. При снижении уровня смазки в расходной емкости 20 и увеличении его в приемной емкости 21 сила трения определяется по току в цепи катушек 9. Качество смазки оценивается по указанному току (чем он больше, тем качество масла ниже), а также по износу, который определяется по изменению расстояния между образцом 2 и контробразцом 4 и по количеству частиц износа в фильтрах: 22 и 23.
Повышение точности испытания на трение и износ материалов и смазок обусловлено повышением точности измерения углового отклонения держателя контробразца, усилия прижатия и поддержания постоянной скорости скольжения.
/
S
/
Фи./
-/в
N
/5
6
ТП
1СГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1649387A1 |
Установка для испытания материалов на трение и изнашивание | 1988 |
|
SU1580222A1 |
Устройство для испытания образцов материалов и смазывающих масел на трение | 1978 |
|
SU879391A1 |
Машина для испытания материалов на трение и изнашивание | 2023 |
|
RU2818654C1 |
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2024 |
|
RU2823582C1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1984 |
|
SU1244562A1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2823909C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ ИЛИ КАБЕЛЕЙ НА ИСТИРАНИЕ | 2010 |
|
RU2422799C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Устройство для оценки противоизносных свойств жидкостей,находящихся под давлением | 1984 |
|
SU1298605A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНМ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС.МАТЕРИАЛОВ И СМАЗОК, содержащая держатель цилиндрического образца и держатель контробразца с сердечником, узел йагружения, выполненный в виде рамы с электромагнитной катушкой, взаимодействующей с сердечником держателя, соединенную со свободным концом последнего под прямым углом пластину, индукционные катушки, узел регистрации, узел подачи смазки и привод вращения держателя образца, отличающаяся тем, 4TOj с целью повьшения точности, она снабжена датчиком положения узла нагружения, установленными на концах пластины постоянными магнитами, установленными яа раме подшипниками качения, взаимодействующими наружной поверхностью с держателем образца регулятором тока и резистором, датчик положения включен на вход регулятора тока, индукционные катушки соединены последовательно с резистором и подключены на выход регулятора тока, а резис-гор включен на вход узла регистрации.
2Ь
ЗШ
ЗПЕ
А
-22
X
2
I I X
fPus.2
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-10-18—Подача