Способ определения относительной влажности дисперсных материалов Советский патент 1985 года по МПК G01N25/56 

6

11

иа. 1

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для экспресс-анализа влажности сыпучих материалов, в частности зерна и продуктов его переработки, и является усовершенствованием способа по авт.св. № 1002929.

Целью изобретения является повышение точности измерений за счет исключения влияния размеров гранул на начало процесса дегидратации при ультразвуковом воздействии.

На фиг,1 изображена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа, на фиг,2 - времеины диаграммы, поясняющие способ. Блок-схема содержит вакуумный насос 1, электровакуумный клапан .2, измерительную камеру 3, диэлькометр 4, кювету 5 для образца дисперсного материала, ультразвуковой преобразователь 6, генератор. 7 эле;ктрических колебаний, блок 8 электропитания. Кроме того, в блок-схему введены устройство 9 запоминания первого и второго измерений, устройство 10 вычитания результатов измерений, индикатор 11 измерения влажности и индикатор 12 давления в измерительной камере, . . Способ осуществляется следующим образом. В кювету 5 насыпают исследуемьй материал. Помещают кювету с исследуемым материалом в измерительную камеру 3 и закрывают ее, открывают , электровакуумный клапан 2 и включают вакуумный насос 1, После дости жения в измерительной камере необхо димой степени разрежения, о чем судят по индикатору 12 давления, закрывают электровакуумный клапан и выключают вакуумный насос. Включают генератор 7 электрических колебаний. Процесс увеличения амплитуды колебаний ка ультразвуковом преобра .зователе 6 происходит относительно быстро. Можно считать, что через 1-2 с после включения генератора электрических колебаний устанавливается процесс равномерной дегидратации влаги из образца. Поэтому через 2 с после включения генератора электрических колебаний производят замер показаний диэлькометра 4, Величина замера поступает в память устройства 9 запоминания.

Через наперед заданньй интервал времени, например 10 с, производят второй замер показаний диэлькометра, Величина этого замера также поступает в устройство 9, После окончания второго замера результаты первого и второго измерений поступают в устройство 10 вычитания, а оттуда - на индикатор 11 измерения влажности,

Поскольку скорость дегидратации после начала процесса сушки постоянная, а время измерения (интервал от tJ до Ц) намного меньше времени, необходимого для высушивания образца, можно считать, что линии А, В и С (фиг,2) прямые и параллельные, они имеют одинаковый наклон к оси абсцисс. Из равенства треугольников 1-4-9, 2-5-3, 3-6-7 видно, что независимо от величины Р ординаты 1-4, 2-5, 3-6 равны между собой, т.е. одному и тому же времени Т, эа всегда соответствует одна и та же величина приращения массы влаги в измерительной камере. Проведя градуировку зависимости приращения m Т, можно с высокой степенью точности предсказать величину относи-, тельной влажности для другого аналогичного образца данного материала. Погрешность при реализации предлагаемого способа выражается зависимостью , где А| - погрешность, состоящая из погрешности градуировки д , и погрешности Л, , определяемой нестабильностью измерения , ij- погрешность измерения диэлькометра. Простые расчеты показывают, что применение частотно-импульсного метода измерения емкости с индикацией в виде цифрового кода величины и . и Д- составляют не более 0,01% от измеряемой величины.

т

крЗ

ig ij i

Z7a

е

ё

PU8.2

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Р 1002929, отличающийся тем, что, с целью поЁьшения точности измерений за счет исключения влияния размеров гранул на начало процесса дегидратации при ультразвуковом воздействии, по окончании измерения влажности за определенньш промежуток времени в начале процесса дегидратации производят второе измерение через заданный интервал времени, а искомую величину определяют по разности измерений.