Устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера Советский патент 1985 года по МПК G01N27/22 

Описание патента на изобретение SU1173289A1

О О

о о

/

Похожие патенты SU1173289A1

название год авторы номер документа
Емкостной датчик для измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера 1980
  • Лашков Борис Михайлович
  • Соловей Борис Исаакович
  • Васильев Сергей Гаврилович
  • Царьков Владислав Васильевич
  • Данилюк Михаил Александрович
  • Хроменков Николай Иванович
  • Старович Юрий Михайлович
  • Марков Владимир Петрович
  • Цветков Анатолий Иванович
SU957084A1
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов 1989
  • Сыроватский Валерий Федорович
  • Хмуров Леонид Петрович
  • Калоша Василий Иванович
SU1744619A1
Датчик влажности 1982
  • Бакуров Николай Петрович
  • Боровой Владимир Моисеевич
  • Зайцев Сергей Романович
  • Рудаков Владимир Михайлович
SU1032398A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2007
  • Шайдуров Георгий Яковлевич
  • Гондарев Виктор Викторович
  • Мякотин Григорий Самуилович
  • Куликов Виктор Дмитриевич
RU2332643C1
Устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера 1988
  • Сергеев Герман Сергеевич
  • Храмов Владимир Петрович
  • Шехтер Борис Эммануилович
  • Насейкин Леонид Владимирович
SU1567956A1
Ионизационная камера 1977
  • Алексеев Виктор Иванович
  • Андреев Владимир Александрович
  • Емельянов Иван Яковлевич
  • Осколков Евгений Анатольевич
  • Постников Виктор Викторович
SU815795A2
Устройство для измерения диэлектрической проницаемости изоляции кабельной жилы 1984
  • Чостковский Борис Константинович
  • Уклейн Дмитрий Анатольевич
  • Митрошин Владимир Николаевич
  • Столбовой Леонид Николаевич
SU1239636A2
Малогабаритная ионизационная камера 1973
  • Алексеев В.И.
  • Емельянов И.Я.
  • Иванов В.М.
  • Константинов Л.В.
  • Лысиков Б.В.
  • Постников В.В.
  • Рыбаков Ю.В.
SU482704A1
Устройство для измерения влажности почвы 1981
  • Хлыстун Владимир Григорьевич
SU989437A1
ДАТЧИК ИЗГИБАЮЩЕГО МОМЕНТА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ РАСХОДОМЕРОВ 2019
  • Вельмогин Александр Михайлович
  • Костарев Евгений Владимирович
  • Рогожин Сергей Сергеевич
  • Лапин Сергей Александрович
  • Петров Арсений Владимирович
  • Петров Владимир Владимирович
RU2709430C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 173 289 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЛЕНТЕ ТРАНСПОРТЕРА, содержащее измерительные электроды. выполненные неподвижными в виде параллельных струн, соединенных на их уровне высокочастотным коаксиальным кабелем с измерительной схемой и установленных на изолирующих опорах, и поворотный рычаг с передвижньпч грузом, отличающеес.я тем, что, с целью повьшения точности измерения и надежности, оно снабжено двумя плоскими П-образными параллельно установленными корпусами, жестко соединенными между собой в верхней части, в нижней части которых в месте расположения струн выполнены вырезы под углом 45, причем измерительные электроды установлены (Л на корпусах.

Формула изобретения SU 1 173 289 A1

1 -,

1 4

i

2

О

2,. Устройство по rf, 1, о т л и- чающееся тем, что измерительные электроды посредством двух отрезков коаксиального кабеля соединены таким образом, что один из них соединен с центральной жилой первого

Изобретение относится jc измерительной технике, а именно к измерению влажности сьтучих и с повышенной адгезией материалов, например силикатных смесей, используемых при изготовлении силикатного кирпича.

Целью изобретения является повышение точности измерения и надежнести.

На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку вдоль струн; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг. U на фиг, 3 - предлагаемое устройство, вид сверху, план на фиг 4 - предлагаемое устройство в аксонометрии на фиг.-5 разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 6 графическая зависимость емкости от влажности.

Устройство состоит из П-образных корпусов 1, на которых закреплены по две неподвижные изолирукяцие опоры 2, на которых крепятся измерительные электроды-струны 3, Электроды-струны посредством двух отрезков коаксиального кабели 4 и 5 соединены с основным соединительным коаксиальным кабелем 6..Корнуса жестко соединены посредством рамки из уголков 7, Посредством кронштейнов 8 и поворотного рычага 9 устройство закреплено на оси над транспортером 10 с измеряемым материалом 11, На рычаге установлен передвижной груз 12, В потоке материала (например, силикатной смеси) измерительные электроды-струны конструктивно не соединяются, соединены только в верхней части вне потока материала и тем самьм устраняется возможность соединения паразитных цепей от налипания, вносящих ошибку в измерение

Как видно из фиг. 4, активное измерительное электромагнитное поле

отрезка кабеля, а другой - с экраном второго отрезка, при этом оба отрезка кабеля соединены с основным соединительным кабелем соответственно центральная жила - центральная жила, экран - экран.

устройства, имеющее место в пространстве между электродами-струнами, пронизывает поток смеси, идущей по ленте транспортера. Участки поверхности изолирукядих опор держателей, находяЩ11еся между струной и корпусом, на которых может задерживаться при больших влажностях измеряемьй материал (например силикатная смесь), оказываются вне активного измерительного поля, в поле рассеяния, и практически не вносят ошибок в измерение влажности. Таким образом, конструкция двухкорпусного устройства позволяет устранить влияние налипания на точность измерения. В связи с этим отпала необходимость в электроподогреве измерительных электродов.

На фиг, 5 изображен разрез П-образных профилированных под углом 45 корпусов и указано стрелками движение материала, П-образные корпуса устройства в месте расположения электродов-струн, имеют профилированные под углОм 45 окна, позволяющие небольшой части потока силикатной смеси ответвляться от основного потока и, пронизывая электроды-струны, проходить сквозь тот и другой корпуса, проводя тем самым самоочистку струн и обеспечивая надежный контакт между электродами-струнами и силикатной смесью.

Введение второго корпуса позволяет обеспечить ламинарный характер движения измеряемого потока материала (например, силика тно смеси) в активном измерительном поле. Частич«о ответвляюпщйся поток не вносит Элемент турбулентности.

Как показали проведенные исследования это обеспечивает положительно

качество предлагаемого устройства линейность его входной характеристи3

ки (фиго 6). Последнее позволяет создать приборы контроля влажности с практически линейными щкалами и обеспечить устойчивые характеристики систем регулирования.

Устройство работает следующим образом,

С изменением влажности измеряемого материала 11 меняется интегралная диэлектрическая проницаемость и его электрическая емкость. Электрическая емкость измеряется измерительным устройством, градуированным в процентах влажности.

При изменении слоя или удельного измеряемого материала 11 на транспортной ленте 10 изменяется сила давления на переднюю стенку корпуса 1 и заставляет устройство поворачиваться на оси до определенного времени. Система посредством передвижного грунта 12 настраивается таким образом, что при изменении в рабочих пределах высоты слоя и удельного веса измеряемого материала устройство, поворачиваясь, выводит измерительные электродыАА

Пайка

894

струны 3 в зону заданной, плотноети, но при этом глубина погружения может изменяться.

Для того, чтобы изменение глубины погружения не сказывалось на измерении влажности, измерительные электроды выполнены в виде двух параллельных струн, которые на их уровне посредством Двух отрезков коаксиального кабеля соединены одна с центральной жилой одного кабеля, а вторая - с экраном другой. Оба отрезка кабеля соединены с основным соединительным коаксиальным кабелем соответственно: центральная жила - центральная жила, экран экран.

Такое подсоединение в комбинации с формой и расположением электродов-струн 3 исключает практически вертикальную составлянлцую измерительного электромагнитного поля и обеспечивает плоское измерительное электромагнитное поле. Последнее сводит к допустимому минимуму ошибку от изменения в рабочих пределах глубины погружения устройства.

Фи9,2

Kopnyci

fffui,3

8

%г.

11

W

S-f

Ix-/

V

//

X

/1

9иг. 5

С(Пф)

Епкость

«0Вла кность

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1173289A1

Емкостной первичный преобразователь для измерения влажности сыпучих материалов на ленте конвейера 1975
  • Кричевский Евгений Самойлович
  • Терехов Владимир Павлович
  • Галушкин Сергей Сергеевич
SU545914A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Емкостной датчик для измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера 1980
  • Лашков Борис Михайлович
  • Соловей Борис Исаакович
  • Васильев Сергей Гаврилович
  • Царьков Владислав Васильевич
  • Данилюк Михаил Александрович
  • Хроменков Николай Иванович
  • Старович Юрий Михайлович
  • Марков Владимир Петрович
  • Цветков Анатолий Иванович
SU957084A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 173 289 A1

Авторы

Трутнев Виктор Алексеевич

Соловей Борис Исаакович

Зуев Юрий Борисович

Даты

1985-08-15Публикация

1983-12-02Подача