Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению влажности сыпучих и с повышенной адгезией материалов, например силикатных смесей, используемых при изготовлении силикатного кирпича в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - повышение точности непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера.
На чертеже схематически изображено устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на транспортерной ленте.
Устройство содержит измерительные электроды 1 и 2, подключенные к измерительной схеме 3, пантограф, составленный из верхней пластины 4, нижней пластины 5, боковых пластин 6 и 7, осевых шарниров 8 и 9 (например, рояльных петель) по схеме параллелограмма. Верхняя пластина 4 закреплена (например, приварена) неподвижно над лентой 10 транспортера параллельно ее плоскости, при этом нижняя пластина 5 имеет возможность перемещаться под действием потока транспортируемого материала вверх - вниз и вперед - назад по направлению двисл
э
vj
50
СП
оэ
жения ленты 10 транспортера, остаг- ваясь параллельной последней. Нижняя .пластина 5 имеет загнутые вниз кран 11 и 12, между которыми закреплены измерительные электроды 1 и 2 параллельно ленте 10 транспортера, перемещающей контролируемый материал 13 в направлении, показанном стрелкой, Нижняя пластина 5 изготовлена из изо- лирующего материала, например: фторопласта. Измерительные электроды 1 и , 2 с помощью проводников 14 и 15, привариваемых к измерительным электродам, подключены к измерительной схе- ме 3, установленной на боковой пластине 7 пантографа.
Устройство работает следующим образом.
При движении контролируемого материала 13 его поверхность выравнивается краем 11 нижней пластины 5 пантографа, и измерительные электроды 1 и 2 погружаются на вполне определена- ную глубину в контролируемый материал, имеющий уже ровную поверхность. При этом высокочастотный ток между измерительными электродами 1 и 2, фиксируемый измерительной схемой 3, пропорционален влажности материала, заполняющего промежуток между измерительными электродами 1 и 2. При увеличении толщины слоя транспортируемого материала 13 под действием его потока приподнимается весь узел, включающий в себя измерительные электроды 1 и 2 и нижнюю пластину 5 пантографа, так как поворачиваются боковые пластины 6 и 7 на осевых шарнирах 9 пантографа. При этом любые изменения толщины слоя контролируемого материала не приводят к изменению глубины погружения измерительных электродов 1 и 2 в контролируемый материал, так как их положение относительно выравненной поверхности материала не изменяется. Таким образом, стабилизируется глубина погружения измерительных электродов 1 и 2 в контро
лируемый материал, и выходной сигнал устройства строго пропорционален влажности материала. На чертеже в качестве примера показаны измерительные электроды 1 и 2, выполненные в виде пластин, но они могут быть выполнены также и в виде струн. Нижняя пластина 5 пантографа может быть изготовлена
5
0
0
5
из отдельных плоских изолирующих пластин. Устройство работоспособно как при прямом, так и при остром угле между средним участком нижней пластины 6 и ее загнутым краем 11, но для лучшего скольжения устройства по поверхности транспортируемого материала целесообразно, чтобы этот угол был острым, например равным 45 . Измерительная схема 3 при необходимости введения коррекции по температуре контролируемого материала может быть дополнена термосопротивлением, которое может быть установлено на непогружаемой части измерительного электрода 1 или 2.
Испытания показали, что предлагаемое устройство обеспечивает непосредственное измерение влажности сыпучих материалов на транспортерной ленте с основной абсолютной погрешностью +.0,5%.
Применение нового узла - пантографа, составленного из шарнирно соединенных между собой по схеме параллелограмма четырех пластин, нижняя из которых имеет загнутые вниз края, между которыми закреплены измеритель-: ные электроды, выгодно отличает предлагаемое устройство, так как стабили зируется глубина погружения измерительных электродов в контролируемый материал, вследствие чего точность непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера повышается.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера, содержащее измерительные электроды, подключенные к измерительной схеме, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введен пантограф, выполненный из четырех пластин, верхняя из которых закреплена неподвижно над лентой транспортера и параллельно ее плоскости, а нижняя пластина закреплена с возможностью возвратно-поступательного движения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и снабжена загнутыми вниз краями, между которыми расположены измерительные электроды параллельно плоскости ленты транспортера.
.... . т-r т- . - I
, . ,. . :.. . sbs .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Емкостной датчик для измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера | 1980 |
|
SU957084A1 |
Устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера | 1983 |
|
SU1173289A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1744619A1 |
Измеритель влажности сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1068785A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2030739C1 |
Датчик влажности | 1982 |
|
SU1032398A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1057835A1 |
Емкостный датчик влажности | 1986 |
|
SU1383189A1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2755096C1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1976 |
|
SU557301A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для смесеприготовительных отделений предприятий по производству силикатного кирпича. Цель изобретения - повышение точности измерений. В устройство введен пантограф, составленный из шарнирно соединенных между собой по схеме параллелограмма четырех пластин, верхняя из которых закреплена неподвижно над лентой транспортера параллельно ее плоскости, нижняя пластина, имеющая при этом возможность перемещения вверх-вниз и вперед-назад по направлению движения ленты транспортера, имеет загнутые вниз края, между которыми закреплены измерительные электроды параллельно плоскости ленты транспортера. Благодаря стабилизации глубины погружения измерительных электродов в контролируемый материал точность измерения повышается. 1 ил.
Дубров Н.С | |||
и др | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Устройство для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера | 1983 |
|
SU1173289A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-05-05—Подача