X) Изобретение относится к устройствам для сушки жидких термочувствительных материалов в вакуум-осциллирующем режиме и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение э нергозатрат и повышение качества сушки На фиг. 1 изображена принципиальная схема сушилки для термостабильных биологических продуктов, общий .вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1. Сушилка содержит корпус 1 цилиндроконической формы, паровую рубашку 2, патрубки ввода 3 и вывода 4 теплоносителя, патрубок 5 подачи суспензии и патрубок 6 с герметизирующим клапаном вьгаода готового продукта. В верхней части аппарата расположен воздушньй вентиль 7, а в нижней части аппарата -вентиль 8. Нижний конус аппарата соединен трубопро водом 9 с гидравлическим заувором 10 и имеет водомерное стекло 11. Внутри корпуса 1 коаксиально выполнен с воз можностью вращения перфорированный барабан 12, закрепленный на полом валу 13, причем диаметр барабана составляет 0,6-0,85 диаметра корпуса На внешней поверхности барабана расположены шарнирно установленные скребки 14, а в верхней части ниже патрубка ввода 5 выполнен усеченньй конус 15с зазором к корпусу аппарата 1 , образуя с ним карман сбора подаваемой на сушку суспензии. В вер ней части перфорированного барабана 12 установлены распьшительные форсун ки 16 охлаждающего агента, а в нижней части корпуса 1 установлена обечайка 17с зазором к перфорированному барабану, образуя с ним карман сбора готового продукта, а с конической частью корпуса - сборник охлаждающего а гента и конденсата сокового пара. Сушилка работает следующим образом. Передначалом работы через вал 1 и распределительные форсунки 16 в аппарат подводится вода при открытом вентиле 7 до верхнего уровня, Kofoрый контролируется через водомерное стекло 11, после чего подачу охлаждающего агента прекращают. После разогрева сушилки через патрубок 5 подают суспензию термолабильного продукта при вращающемся барабане 12, причем патрубок 5 имеет тангенциальный ввод, а направление вращения вала 13 совпадает с направлением закрутки подаваемой суспензии. Суспензия собирается в кармане, образованном корпусом 1 и конусом 15, и тонкой пленкой через зазор стекает по стенке аппарата, дополнительно равномерно распределяясь скребками 14. При контакте с горячей поверхностью влага испаряется, образуя соковьй пар, который вытесняет из сушилки воздух через открытый воздушный вентиль 7, после чего вентиль 7 закрывают.. Через вал 13 и распылительные форсунки 16 подают охлаждающий агент. Вследствие понижения температуры внутри аппарата, пар, находящийся в объеме перфорированного цилиндра, мгновенно конденсируется и в сушильной камере создается вакуум. Одновременно открывается вентиль 8 и вода, находящаяся в нижней части аппарата через трубопровод 9 и гидрозатвор : 10 выводится из аппарата, образуя дополнительно вакуум.Регулированием уровня сливаемой воды в сушильной камере устанавливают необходимое значение вакуума. При создании вакуума интенсифицируется процесс испарения, также удаляется из продукта и адсорбционно связанная влага. После достижения заданной величины вакуума форсунки отключают, при этом испаренная из материала влага заполняет весь объем аппарата, включая объем перфорированного щшиндра. При этом давление в аппарате возрастает до необходимой величины, выше атмосферного давления, определяемой влажностью готового продукта. .При достижении заданной величины давления включаются распыпительные форсунки 16 охлаждающей воды, в результате чего мгновенно конденсируется соковый пар, находящийся в барабане, и вместе с охлаждающей водой стекает в коническую часть аппарата по трубопроводу 9, и гидрозатвг 10 выводится из сушилки. Соковый пар, находящийся в промежутке между корпусом 1 и перфорированным барабаном 12, за счет разнос3ти парциального давления через перфорированную стенку барабана также поступает в зону орошения охлаждающей воды. Высушенный продукт счищается с поверхности корпуса с помощью скребков 14 и удаляется из камеры через герметичньш затвор патрубка 6. Кроме попеременного воздействия на продукт давления выше и ниже атмосферного, синхронно меняется и тепловой напор за счет теплопередачи от стенки перфорированного барабана и прикрепленных к нему скребков. Корпус перфорированногр цилиндра и скребки выполнены из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, например
- 3084алюминия или меди. За счет этого при охлаждении сокового пдра охлаждается корпус барабана и скребки, дополнительно создается эффект охлаждения продукта, что поэваляет не превьш1ать предельно допустимую тем пературу термостабильного биологического продукта. При накоплении воздуха в аппарате,, поступаемого с суспензией и охлажда клцей водой, проводят продувку соковым паром при открытом воздушном вентиле 7. Кроме того, сушилка может работать как обыкновенная вакуумная с подключением вакуум-насоса. При этом перфорированный бара:бан выполняет функцию вакуумного конденсатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка термолабильных биологических продуктов | 1983 |
|
SU1124171A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ХЛАДАГЕНТА, НАГРЕТОГО В КОМПРЕССОРЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2244233C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЖОМА | 2001 |
|
RU2178866C1 |
СПОСОБ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2119623C1 |
КРИОГЕННАЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ УСТАНОВКА С КОМПЛЕКСНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2458300C1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2015473C1 |
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008585C1 |
Технологическая линия для изготовления полых стеклянных микросфер | 1990 |
|
SU1731745A1 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ БИОЛОГИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ, содержащая корпус с греющей рубашкой и патрубками ввода и вьтода рабочих потоков. форсунки и вращакицкеся скребки, о т личающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества сушки, в корпусе дополнительно установлены перфорированньй барабан, имекнций возможность вращения относительно вертикальной оси, и размещенная под барабаном с осевьм зазором неподвижная цилиндрическая обечайка, большего, чем барабан диаметра, причем барабан в верхней части снабжен усеченным конусом, образующим кольцевой зазор с корпусом, а форсунки размещены в барабане и служат для подачи охлаждакхцей воды. (Л С S
Лыков М.В | |||
и Леончик Б.И | |||
Распылительные сушилки | |||
М.: Мапиностроение | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-09-14—Подача