Опрыскиватель Советский патент 1985 года по МПК A01M7/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для опрыскивания применяемых при обработках сельскохозяйственньрс культу лесных массивов, противопожарных работ с использованием авиации.

Целью изобретения является расширение области применения и повьшение производительности опрыскивателя.

На фиг. J показанапринципиальная схема опрыскивателя при его работе в режиме Гидроперемешивание - подогрев ; на фиг. 2 - принципиальная схема опрыскивателяпри его работе в режиме Опрыскивание.

Опрыскиватель содержит емкость 1 для рабочей жидкости, которая перегородкой 2 разделена на основной отсек 3 и камеру высокого давления 4

Пре; почтительная форма емкости тело вращения, например .цилиндр с полусферами, а камеры 4 сфера.

Для заправки емкость оборудована заливной горловиной 5, Дренажный патрубок 6 служит для выравнивания с атмосферным давлением в основном отсеке 3 при заправке емкости 1 и ее выработке. Конструктивно для авиационного опрыскивателя патрубок может быть помещен внутри вертикального стабилизатора 7 емкости 1 .

Основной 8, дополнительный 9 струные насосы, гидропневуокран 10, распределитель 11, нагнетательная 12 и всасывающая 13 магистрали могут размещаться как вне емкости, например в полости стабилизатора 7, так и

внутри нее (последнее показано на

чертеже).

Основной струйный насос 8 содержит камеру смешения 14 с диффузором, подсоединенным к камере 4, сопло 15,.пружину 16, герметичный корпус 17, сильфонный элемент 18, заборник 19, размещенный в нижней Точке отсекг 3.

Сильфонный элемент 18 герметично соединен, например с помощью сварки с соплом 15 и выходным отверстием герметичного корпуса 17. Српло имеет цилиндрическое уплотнение по внутренней поверхности корпуса 17. К входному отверстию корпуса 17 подсоединен патрубок 20 подачи сжатого газа через кран 21 от компрессора двигате ля или от газогенератора22 .

Герметичная полость 23 между наружной поверхностью сильфона 18 и

внутренней поверхностью корпуса 17 трубопроводом 24 соединена через кра управления 25 с патрубком 20, трубопроводом 26 - с рабочей камерой гидгидропневмокрана 11, а трубопроводом 27 с дросселем - с рабочей камерой гидропневмокрана 10, содержащего рабочий золотник 28 с профилированны отверстием и пружину 29.

Распределитель 11 содержит золотник 30 и пружину 31. На золотнике выполнены три рабочие цилиндрические поверхности 32-34, уплотняющиеся по внутренней поверхности корпуса 35 рапределителя II.

Распределитель 11 магистралью 12 через заборник 36 соединен с нижней точкой-камеры 4, магистралью 13 - с верхней точкой 37 указанной камеры 4, трубопроводом 38 - с соплом 39 струйного насоса 9, 1рубопроводом 40 с рабочей штангой 41 с форсунками 42.

В исходном положении, при закрыто кране 21, давление в магистралях отсутствует и рабочие органы занимают следующие положения:

золотник 28 гидропневмокрана 10 отжат пружиной в нижнее положение фиг. 2j и магистраль 13 полностью перекрыта;

золотник 30 распределителя 11 находится в крайнем левом положении (фиг. 2) , при этом магистраль 12 оединена с трубопроводом 40;

сопло 15 струйного насоса 8 находится в крайнем правом положении и между его торцем и входом в камеру смешения 14 имеется зазор, достигающий в этом положении максимальной величины.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заправка емкости рабочей жидкостью производится через заливную горловину 5, при этом жидкость заполняет как основной отсек 3, так и камеру 4 через заборник 19, и камеру смешения 14 струйного насоса 8.

Дренирование камеры 4 осуществляется через магистраль 13, дроссельное отверстие в золотнике (на чертеже не показано) и струйный насос 5.

Включение опрыскивателя it вьгаод его в режим Гидроперемешивание - подогрев рабочей жидкости выполняют путем открытия крана 2I и переключения крана управления 25 i: это положение Г фиг, 1). При этом сжатый газ по патрубку 20 поступает через сильфон 18 к соплу 15 струйного насоса 8, по трубопроводу 24 в герметичную полость 23, по трубопро воду 26 - в рабочую полость распределителя 1i, а по трубопроводу 27 в рабочую полость гидропневмокрана 10. Сопло 15 остается в исходном положении, так как избыточное давление, действующее в полости 23, превьшает давление, действующее внутри сильфона 18 и, кроме того, на сопло действует усилие от пружины 16, направленное вправо (фиг. l). Золотник 30 распределителя 11 под действием избыточного давления газа перемещается вправо, преодолевая сопротивление пружины 31, при этом магистраль 12 соединяется с соплом 39 струйного насоса 9. Золотник 28 гидропневмокрана 10 преодолевает сопротивление пружины 29 и перемещается вверх до упора, при этом золотником 28 перекрывается магистраль 13, но благодаря специальной профилировке отверстия, в золотнике остается дроссельное отверстие . . Сжатый газ, истекающий из сопла 15 струйного насоса 8, эжектирует жидкость в основном отсеке 3 и чере заборник 19, камеру смешения 14 с диффузором струйного насоса 8 подает рабочую жидкость в камеру 4. Воздух, находившийся в верхней п лости камеры 4, дренируется в основ ной отсек 3 через магистраль 13 дроссельное отверстие золотника и струйный насос 9. При полном заполнении камеры 4 ж костью струйный насос 8 продолжает перекачку и создает вуказанной камере 4 избыточное давление, величин которого определяется геометрией струйного насоса 8, диаметром сопла 39 струйного насоса 9 и площадью дроссельного отверстия золотника. Под действием избыточного давления жидкость из камеры 4 под магистрали 12 поступает к соплу 39 струйного насоса 9 и последний начинает эжект ровать газ и часть топлива из верхней части камеры 4 по магистрали и через дроссельное отверстие золот ника . Включение режима Опрыскивание осуществляют краном 25, отсоединяя им патрубок 20 от трубопровода 24 и одновременно сообщая -. последний с атмосферой фиг, 2). При зтом сопло 15 струйного насоса 8 перемещается влево и торцом перекрывает вход в камеру смешения 14 насоса 8. Это происходит за счет того, что давление в полости 23 падает, а внутри сильфона остается постоянным. Золотник 28 гидропневмокрана под действием пружины 29 перемещается вниз и практически перекрьшает магистраль 13. Остается незначительное дроссельное отверстие. Золотник 30 распределителя 11 под действием пружины 31 перемещается влево и сообщает магистраль 12 со штангой и форсунками 42. Таким образом, струйный насос В пре ращается в сопло, из которого поступает сжатый газ в камеру 4, избыточное давление в которой резко возрастает и под его действием жидкость по магистрали. 12 через распределитель 11, трубопровод поступает в штангу и к форсункам 42. I Происходит процесс опрыскивания, причем вся энергия сжатого газа расходуется только на вытеснение жидкости из камеры 4. Включение режима Отсос производят установкой крана управления 25 в положение Гидроперемешиваниеподогрев. При этом дроссель обеспечивает задержку перекладки золотника 28 гидропневмокрана 10 в верхнее положение на величину времени, необходимого для отсоса струйным насосом 9 жидкости из штанги по трубопроводу 40 ч части трубопровода 3 от распределителя 11 до струйного насоса 9 (положение золотника 30 распределителя 11 при этом показано пунктиром на фиг. 2). По истечении указанного времени рабочие органы агрегатов устройства принимают положение, показанное на фиг. 1 . Начинается повторный цикл Гидроперемешивание-подогрев, совмещенный с пополнением камеры Д жидкостью из основного отсека 3.

13

е4-ЛУ

n 15 Фиг.2

36

ОПРЫСКИВАТЕЛЬ, содержащий емкость для рабочей жидкости, штанг основной и дополнительный струйные насосы, нагнетательную и всасывающу магистрали, распределитель и кран управления, отличающийс тем, что, с целью расширения област Применения и ,повышения его производ тельности, емкость снабжена гермети ной перегородкой, разделяющей ее на основной отсек и камеру высокого давления, которая посредством нагнетательной магистрали через распределитель соединена со штангой и соплом дополнительного струйного насоса, через всасывающую магистраль, снабг: женную гидропневмокраном - с заборником дополнительного струйного насоса, а сопло основного струйного насоса подпружинено и установлено с возможностью осевого перемещения в герметичном корпусе, который трубопроводами связан с краном управления и рабочей камерой распределителя, а через дроссель - с рабочей камерой ; , гидропневмокрана, при этом заборник основного струйного насоса размещен в нижней точке «полости основного отсека, а выход этого насоса - в камере высокого давления. &Г 7 //