Электростатический сепаратор для разделения сыпучих смесей Советский патент 1985 года по МПК B03C7/02 

2. Сепаратор по п. I ,о т л и ч а rani и и с я тем,что вращающийся электрод выполнен с кольцевым буртиком расположенным по краю диска,а также с отверстием в центре, под которым установлен |Один из приемных бункеров .

1. ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ -СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ, fS f2 включающий вращающийся электрод, выполненный в виде диска, установленный над ним невращающийся электрод, рабочая поверхность которого расположена под углом к диску, питатель и приемные бункеры, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса сепарации за счет расщирения возможности регулирования напряженности поля, невращающийся электрод установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и с возможностью изменен-ия угла наклона относительно плоскости диска. (Л fS° ел ел О)

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для электростатического разделения сьтучих смесей.

Цель изобретения - повьшение эффективности процесса сепарации за счет расширения возможности регулирования напряженности поля.

На фиг. 1 изображен электрический сепаратор для разделения сыпучих смесейJ на фиг. 2 - то же, вид сверху. ,

Электростатический сепаратор для разделения сыпучих смесей содержит электроды 1 и 2, создающие электростатическое поле и вьтолненные в виде дисков (вращающийся нилсний 1 и невращающийся верхний 2 диски). Для передачи вращательного движения нижнему электроду 1 от электродвигателя 3 посредством редуктора 4 использована ременная передача 5. На вал редуктора 4 насажена шестерня 6 На нижнем электроде 1 укреплена шеетеря.7. Вся конструкция нижнего электрода 1 при помощи втулки 8 закреплена на центральной оси 9. На нижнем электроде имеется буртик 10, выступающий над поверхностью нижнего электрода 1. Верхний электрод 2 установлен над нижним при помощи кронштейна 11, укрепленного на шпильке 12, ввернутой в стойку 13. Для перемещения верхнего электрода в вертикальной плоскости предназначена гайка 14. Для созда1шя угла наклона верхнего электрода к нижнему использована шпилька 15. К верхнему электроду прикреплена щетка 16, служащая для сбор оставшейся фракции на нижнем электроде 1 в бункер 17 через центральное отверстие нижнего электрода. Над верхним электродом 2 установлен питатель 8. Для улавливания вылетающих из межэлектродного пространства частиц установлен бункер 19.

Все детали и узлы электростатического сепаратора размещены на раме 20. Клемма 21 на ребре 22 жесткости верхнего электрода 2 служит для подключения высокого напряжения. Клемма 23 предназначена для заземления нижнего электрода 1.

Электростатическийсепаратор для разделения сыпучих смесей работает следующим образом.

Разделяемый материал из питателя 18 подается широкой полосой на -нижНИИ электрод 1, которьй вносит его в неоднородное электростатическое поле, образованное электродами 1 и 2

В предлагаемом электростатическом сепараторе (в отличие от известных, в которых разделяемый материал подается в имеющийся на нижнем электроде желоб) , увеличивается рабочая площадь, занимаемая разделяемой смесью, чем достигается увеличение расхода по исходному материалу .т.е. повьш1ается производительность сепаратора.

Частицы, попадая в неоднородное электростатическое поле, получают электрический заряд, величина которого зависит от физических и электрических свойств разделяемых частиц. При превышении электрической силы, возникающей при взаимодействии заряженной частицы с неоднородным электростатическим полем, над силами тяготения, извлекаемая частица отрывается от нижнего электрода 1 и под действием пондеромоторных сил выбрасывается из межэлектродного пространства, попадая в бункер 19. Оставшиес на нижнем электроде 1 частицы при помощи щетки 16 сметаются через центральное отверстие в бункер 17.

Изменением угла наклона верхнего электрода 1 к нижнему 2 и расстояния между ними достигается увеличение эффективности сепарации, поскольку имеется возможность изменять конфигурацию и напряженность электростатического поля, которое влияет на селекцию обогащаемого материала.