ас
СП
О5
со со
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в электрическом поле и может быть использовано для электрического обогащения минералов-диэлектриков, в частности калийных.
Известен сепаратор для электростатического разделения сыпучих материалов с вертикально расположенными пластинчатыми электродами 1.
Недостаток данного устройства - низкое качество продуктов разделения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электростатический сепаратор свободного падения, включающий питатель, электроды противоположной полярности, каждый из которых выполнен в виде ряда труб одного диаметра, установленных вертикально с возможностью вращения, причем электроды расположены под питателем по разные стороны от него, щетки и приемные бункеры 2.
Известное устройство характеризуется недостаточной производител ьностыо.
Цель изобретения - повыщение производительности сепаратора.
Указанная цель достигается тем, что в электростатическом сепараторе свободного падения, включающем питатель, электроды противоположной полярности, каждый из которых выполнен в виде ряда труб одного диаметра, установленных вертикально с возможностью вращения, причем электроды расположены под питателем по разные стороны от него, щетки и приемные бункеры, каждый электрод снабжен дополнительным рядом труб, установленных в шахматном порядке по отнощению к трубам основного ряда, а расстояние между основным и дополнительным рядами составляет ,5-2,0 диаметра трубы.
На фиг. 1 схематически изображен предложенный электростатический сепаратор для обогащения минералов-диэлектриков; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Сепаратор содержит питатель 1, размещенные под ним и по разные стороны от него электроды противоположной полярности. Каждый электрод состоит из двух рядов труб.левый - из рядов 2 и 3, правый из ряда 4 и 5. Каждая труба снабжена очищающей щеткой 6.
Трубы вращаются с помощью электропривода 7. Продукты обогащения поступают в приемные бункеры 8. Напряжение на электроды подается от источника высокого напряжения 9. Отрицательный полюс источника питания подсоединяется к трубам 2 и 3, а положительный - к трубам 4 и 5. Таким образом, между электродами образуется электростатическое поле.
Сепаратор работает следующим образом.
Подготовленная заранее трибоэлектризованная руда, например сильвинитовая, подается в питатель 1, откуда через щель поступает в межэлектродное рабочее пространство, образуемое основными рядами труб 3 и 4, где под действием сил электрического
поля заряженные частицы отклоняются от вертикали и движутся в сторону электродов. Направление их движения зависит от величины и знака заряда частиц и направления напряженности поля сепаратора. Вблизи основных (внутренних) рядов труб 3 и 4 элект0 родов частицы минералов испытывают дополнительное воздействие электрического поля, создаваемого дополнительными рядами труб 2 и 5, в результате чего создаются условия для вывода частиц из межэлектродного пространства сепаратора на участках между соседними трубами основных рядов 3 и 4 без контакта с их поверхностью. Таким образом происходит высвобождение участка межэлектродного пространства вблизи рядов 3 и 4, куда устремляется новый по0 ток частиц, освобождая за собой промежуток для следующих потоков. При этом лучшие условия разделения достигаются, когда оси труб дополнительных рядов 2 и 5 сдвинуты в горизонтальной плоскости относительно осей труб основных рядов 3 и 4
на половину расстояния между осями труб в ряду, т. е. трубы расположены в щахматном порядке. Оптимальное расстояние между рядами труб одного электрода составляет 1,5-2,0 диаметра трубы. Если расстояние меньще 1,5 диаметра, то зазор очень мал и вывод частиц затруднен. Если больше 2,0 диаметра, то силы электрического поля в зазоре между рядами трубок одного электрода малы (мала напряженность электрического поля).
5 Предложенная конструкция электродов позволяет-,создать высокопроизводительный сепаратор со свободным падением материала. По сравнению с известным этот сепаратор позволяет увеличить производительность на 10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для смешивания порошковых материалов | 1982 |
|
SU1065001A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖИЛЬНОГО КВАРЦА | 1992 |
|
RU2042430C1 |
Способ смешивания порошковых материалов | 1982 |
|
SU1033172A1 |
Электростатический сепаратор | 1985 |
|
SU1304890A1 |
Установка для смешивания порошковых материалов | 1979 |
|
SU826596A1 |
Электростатический сепаратор для разделения сыпучих смесей | 1983 |
|
SU1175560A1 |
Электрический сепаратор | 1979 |
|
SU880497A1 |
Электростатический сепаратор свободного падения | 1991 |
|
SU1799632A1 |
ВСЕСОЮл;НДЯ пдти]тно--;:;х;;:г;гкА' | 1973 |
|
SU361815A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353439C2 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР СВОБОДНОГО НАДЕНИЯ, включающий питатель, электроды противоположной полярности, каждый из которых выполнен в виде ряда труб одного диаметра, установленных,вертикально с возможностью вращения, причем электроды расположены под питателем по разные стороны от него, щетки и приемные бункеры, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности сепаратора, каждый электрод снабжен дополнительным рядом труб, установленных в щахматном порядке по отнощению к трубам основного ряда, а расстояние между основным и дополнительным рядами составляет 1,5-2,0 диаметра трубы. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ангелов А | |||
И., Набиулин Ю | |||
Н | |||
Электростатические сепараторы свободного падения | |||
М., «Недра, 1970, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Frike G.The use of electrostatic separation processes in the benefication of crude potassium salts | |||
Phosphorus and Potassium, ,1977, № 90, p | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-01-11—Подача