Патрон-штангодержатель Советский патент 1985 года по МПК E21B19/10 

Изобретение относится к горной промышленности, и частности к горным машинам, а более конкретно является узлом бурового, станка вращательного бурения, оборудованного системой автоматического наращивания бурового става, обеспечивающим зажим и удержание бурового става при свинчивании и развинчивании буровых штанг.

Целью изобретения является повышение надежности зажима и удержание буровой штанги от проворота путем ее самозаклинивания при демонтаже бу.рового става.

На фиг.1 показан патрон-штангодерж,а тель, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг, 1, поясняющий принтдип зажима штанг; на фиг. 3 - схема подключения гидроцилиндра патрона-штангодержателя к гидросистеме станка.

В корпусе 1 патрона-штангодержателя, имеющем зубчатьм венец внутреннего зацепления Б и закрепленном при помощи болтов 2 на неподвижной траверсе станка 3, размещается ротор 4, в пазах которого на осях 5 установлены эксцентриковые кулачки 6 с зубчатыми секторами В.

Ротор 4 от продольных перемещений фиксируется шайбой 7 и гайкой 8, к торцовой части его при помощи болтов 9 крепится крышка 10, имеющая серьгу 11, с которой при помощи пальца 12 сочленяется щток 13 гидроцилиндра 14 в штоковой полости которого размещается пакет тарельчатых пружин 15, а ушком гидроцилиндра крепится с помощью пальца 16 к траверсе станка.

Подача рабочей жидкости в поршневую полость г1ндроцилиндра и ее слив осуществляется при помощи золотникараспределителя 17 и распределительного золотника 18, одновременно шунтирующего дроссель 19 при переводе на рабочий режим гидромотора 20.

При сочленении с очередной штангой буровой став зажат эксцентриковыми кулачками 6 и удерживается в этом положении силами трения, создаваемыми упругими силами пакета тарельчатых пружин, а поршневая полость гидроцилиндра через распределительньш золотник 18 сообщается с линией слива гидромагистрали (фиг. 3).

После установки штанги в патрон вращателя от золотника-распределителя 17 жидкость подается через дроссель 19 в гидромотор 20, происходит свинчивание штанги с буровым ставом на пониженных давлении и скорости вращения. В конце свинчивания сопротивление вращению, возрастает, гидромотор 20 замедляет скорость вращения, давление жидкости перед гидромотором повьш1ается, которое передается в распределительный золотник 18, золотник распределителя перемещается влево (фиг. 3), ив конечном положении жидкость из магистрали через золотникраспределитель 17, минуя дроссель 19, будет подаваться в гидромотор 20 и гидроцилиндр 14.

Под действием давления жидкости в цилиндре и крутящего момента от сил трения между штангой и кулачками произойдет поворот эксцентриковых кулачков на освобождение штанги.

При демонтаже бурового става вначале производится его подъем на величину хода податчика, затем гидромотор переключается на обратное направление вращения, при этом давление перед золотником 18 упадет, золотник переместится вправо, жидкость в цилиндре 14 создаст давление и буровой став зажмет кулачки; верхняя штанга будет свинчиваться.

Предложенная конструкция патронаштангодержателя позволяет повысить надежность зажима и удержание буровой штаги от проворота при демонтаже бурового става.

/2

6

1. ПАТРОН-ШТАНГОДЕРЖАТЕЛЬ, включающий корпус, гидроцилиндр с поршнем и штоком, соединенным с зажимньми поворотными элементами, установленными симметрично по окружности на осях в пазах ротора, и пакет тарельчатых пружин, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности зажима и .удержания буровой штанги от проворота при демонтаже бурового.става, зажимные элементы вьшолнены в виде поворотных эксцентриковых кулачков с зубчатыми секторами, кинематически связанными с внутренним зубчатым венцом, который выполнен в корпусе штангодержателя. 2. Патрон-штангодержатель по п.1, отличающийся тем, что пакет тарельчатых пружин размещен в штоковой полости гидррцилиндра.