2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик диаметра мерильного валика состоит из бесконечной ленты, охватывающей поверхности мерильного валика и натяжного ролика, и преобразовате.ля положения оси натяжного ролика в- электрический сигналу при этом ось натяжного ролика.установлена в подпружиненных подшипниках, ,а выход преобразователя положения оси
76168
натяжного ролика в электрический .сигнал соединен с вторым входом регистратора.
3, Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности путем очистки поверхности мерильного валика от пыли, оно имеет средство очистки внешней поверхности бесконечной ленты от пыли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения длины движущегося текстильного материала | 1980 |
|
SU918362A1 |
Способ поверки мерильного механизма | 1984 |
|
SU1203151A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА В РУЛОН | 1997 |
|
RU2116235C1 |
Приспособление для соединения концов длинномерного материала | 1989 |
|
SU1664700A1 |
Устройство для измерения скорости кровотока в сосудах | 1990 |
|
SU1766368A1 |
Устройство для измерения длины шерстяных тканей | 1987 |
|
SU1423948A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1928 |
|
SU38614A1 |
Браковочно-мерильная машина | 1981 |
|
SU950834A1 |
Мерильно-накатная машина для ткани | 1930 |
|
SU31919A1 |
Автоматическая газокароттажная станция | 1954 |
|
SU111477A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ТКАНИ, преимущественно на ткацком станке, содержащее мерияьный валик, ось которого кинематически связана с преобразователем угла поворота в электрический сигнал, выходом подключенного к первому входу регистратора, и натяжной ролик, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности измерения, путем учета изменения фактического диаметра мерильного валика, оно имеет датчик диаметра мерильного валика, выход которого связан с вторым входом регистратора. g Kj о ф 00
Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к средствам измерения длины ткани, преимущественно на ткацком станке, Цель изобретения - повьаиение точности измерения путем учета изменения фактического диаметра мерильного валика. На чертеже схематически показана конструкция устройства. Устройство содержит мерильный валик I, на поверхности которого установлены иглы 2. Ось 3 мерильного валика I расположена в подшипниках 4 и кинематически связана с преобразователем 5 угла поворота в электрический сигнал,. Бесконечная лента 6 со средств.ом ( отсекателем.) 7 ее очистки охватыва ет поверхности мерильного валика 1 н натяжного ролика 8.. Ось 9 ролика установлена в подшипниках 10, размещенных на пруйсинах 11, Ось 9 кинематически св - / зана с преобразователем потенцио метром ) 1 2 перемещения s эле1№рический сигнал. Лента 6 совместно с преобразователем 12 образует датчик диаметра мерильного валика 1, Выходы преобразователей 5 и 12 подкгтчены к входам регистратора (не показан ). Выход преобразователя i 12 подключен также к входу нуль-органа 13, Устройство работает следующим образом,. Контроль длины ткани осуществляется путем измерения угла поворота мерильного валика 1 с помощью преобразователя 5. Поскольку диаметр мерильного валика заранее известен, а точки его поверхности должны иметь линейную скорость, равную линейной скорости движения ткани в процессе ее выработки, измеряемая величина рассчитывается по формуле 1 L n-J- ) где L - длина наработанной ткани; П - число срабатываний датчика; К - диаметр, мерильного валика 1; Ч постоянная преобразователя 5, Внесенные в конструкцию устройства элементы обеспечивают, во-первых, снижение налипания пуха на поверхность мерильного валика 1 и, во-вторых, возможность измерения истинного значения диаметра мерильного валика 1 в .любой момент времени эксплуатации датчика. Пух налипает на иглы 2 мерильного валика 1 вьше ленты 6, движущейся у основания игл 2 в тот момент, когда их острие касается ткани, поэтому в тот момент, когда в процессе поворота мерильного валика 1 иглы 2 выходят из отверстий имеющийся на «их пух снимается лентой 6, Для надежного пуха с ленты 6 служит отсекатель 7, по которому с трением движется лента 6, Может оказаться, что за счет очистки игл 2 не удается полностью удалить 3.1 пух с поверхности мерильного валика I . В результате уплотнения пуха текущий диаметр мерильного валика 1 становится больше измеренного при калибровке,а следовательно,измерение длины ткани будет осуществлено с ошибкой в сторону занижения длины выработанной тканиi Позтому в схему устройства введены элементы, обеспечивающие с требуемой периодичностью контроль текущего значения диаметра мерильного валика 1. При увеличении диаметра мерильного валика 1 для охвата его потребуется большая часть ленты 6, Поскольку натяжение ленты 6 поддерживается пружинами I1 приблизительно постоянным, это приводит к смещению натяжного ролика 8 вместе с осью 9 и подшипниками 10 в сторону оси 3, Смещение оси 9 вызыва ет пропорциональное смещение ползун8.4 ка потенциометра 12. К входу и выходу потенциометра приложено известное по величине стабилизированное напряжение, поэтому изменение положения его ползунка приводит к изменению напряжения на ползунке, в следовательно, и на первом входе нульоргана 13i Для устройства прокалибрована зависимость напряжения Ua Hai ползунке потенциометра 12-от вели чины текущего диаметра с/ мерильного валика l-f f (df). Для дистан iOj Horo контроля диаметра мерильного валика 1 на вход нуль-органа 13 в требуемые моменты времени подается развертывающее напряжение. В момент равенства по величине напряжений на входах нуль-органа 13 им выдается импульс напряжения, обеспечивающий идентификацию диаметра мерильного валика 1..
Авторское свидетельство СССР № 761639, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-01-09—Подача